【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光模块清洗，特别是涉及一种光模块的端面清洗检测设备。
技术介绍
1、随着5g和ai技术的快速发展，对光模块的品质要求越来越高。在光模块的制造中涉及到lc&mtp端面清洁、检测的工艺，若光模块出厂前光纤端面有脏污或破坏，直接影响到产品的光收发性能，从而导致良率下降。
2、如授权公告号为cn216397373u、授权公告日为2022.04.29的中国技术专利公开了一种光模块端口的清洗设备，具体包括盒体，盒体上设置有擦纤棒安装口、清洗剂喷射口和吹气口，吹气口通过安装在盒体内部的吹气组件向外输出压缩空气，盒体内部安装有用于可拆卸地安装在擦纤棒安装口的驱动擦纤棒转动的擦纤棒驱动组件，以及用于通过清洗剂喷射口喷射清洗剂的喷射组件。利用喷出清洗液对光模块端口表面进行清洗，擦纤棒转动进行擦拭，最后，通过吹出压缩空气将残留的清洗剂吹干，使得光模块的清洗更加便捷有效。
3、现有清洗设备对光纤端口进行清洗处理，但清洗后的光模块还需人工转移至检测机台，再检测表面的清洗效果，若清洗效果不佳，则需要对光模块进行重复清洗处理。因此，光模块的清洗和检测工艺分开处理，工作效率低，无法保证光模块的产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：现有清洗设备对光模块清洗后还需人工转移至检测机台，再检测表面的清洗效果，光模块的清洗和检测工艺分开处理，工作效率低，无法保证光模块的产品质量。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种光模块的端面清洗检
3、光模块的端面清洗检测设备包括主机座、上料机构、移动机构和固定架，所述上料机构、所述移动机构、所述固定架均设置于所述主机座上，且所述移动机构与所述固定架相对间隔布置；
4、所述移动机构上安装有产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器，所述产品固定结构对应所述固定架的一侧设有定位部，所述清洗棒抓取结构对应所述固定架的一侧设有夹爪，所述清洗注液器对应所述固定架的一侧设有注液口，以供清洗棒插入所述注液口沾吸清洗液；
5、所述固定架上安装有清洗棒转动机构、喷吸清洗机构和端面检测结构，所述清洗棒转动机构对应所述移动机构的一侧设有夹紧头，所述夹紧头用于与清洗棒可拆夹紧配合；
6、所述喷吸清洗机构对应所述移动机构的一侧设有喷吸头，所述喷吸头用于对光模块的端面进行喷射清洗液以及吸取清洗液；所述端面检测结构对应所述移动机构的一侧设有检测镜头，所述检测镜头用于对光模块的端面进行视觉检测；
7、所述光模块的端面清洗检测设备还包括显示屏，所述显示屏与所述端面检测结构电连接，以显示光模块的端面清洗后的放大图像。
8、进一步的，所述产品固定结构安装于所述移动机构的一侧，且所述定位部朝靠近所述固定架的方向凸出于所述夹爪和所述注液口布置；所述夹紧头、所述喷吸头和所述检测镜头分别设置对应在所述定位部的同一水平高度。
9、进一步的，所述主机座具有相交的x向和y向，所述移动机构和所述固定架沿y向相对分布，所述产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器在所述移动机构上沿x向布置，所述清洗棒转动机构、喷吸清洗机构和端面检测结构所述固定架上沿x向布置。
10、进一步的，所述移动机构包括x向移动机构和y向移动机构，所述x向移动机构平行于所述固定架的长度方向布置，所述x向移动机构用于带动所述产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器沿x向切换位置；
11、所述y向移动机构平行于所述固定架的宽度方向布置，所述y向移动机构用于带动所述产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器沿y向靠近或远离所述固定架。
12、进一步的，所述定位部为定位槽，所述定位槽对应所述固定架的一侧设置有开口，所述定位槽的开口处安装有限位件，所述限位件用于与光模块的端面压接配合。
13、进一步的，所述定位槽的开口方向平行于所述固定架的宽度方向布置，所述限位件为l型限位件，所述l型限位件移动装配在所述定位槽的开口处，所述l型限位件对应所述固定架的侧面开设有清洗窗口，所述清洗窗口与所述光模块的端面相对应。
14、进一步的，所述固定架上还安装有清洗棒存放台，所述清洗棒存放台位于所述清洗棒转动机构的外侧，所述清洗棒存放台上设置有多个用于容置所述清洗棒的凹槽，多个所述凹槽在所述固定架的长度方向间隔分布。
15、进一步的，所述上料机构包括y轴供料机构、x轴取料机构和z轴取料机构，所述y轴供料机构设置在所述主机座的中部，所述x轴取料机构设置在所述主机座对应所述y轴供料机构的端部外侧，所述y轴供料机构上安装有物料盘，所述x轴取料结构与所述z轴取料机构传动连接，所述z轴取料机构上安装有取料头，所述取料头用于与光模块吸附配合。
16、进一步的，所述x轴取料机构上还安装有视觉定位结构，所述视觉定位结构用于识别并标定所述物料盘上的光模块的位置，所述视觉定位结构与所述x轴取料机构电连接，以根据所述视觉定位结构的标定信号控制所述取料头吸附光模块。
17、进一步的，所述主机座具有两个关于所述y轴供料机构对称分布的清洗检测区，两个所述清洗检测区均设置有所述移动机构、所述产品固定结构、所述清洗棒抓取结构和所述清洗注液器，以及所述固定架、所述清洗棒转动机构、所述喷吸清洗机构和所述端面检测结构。
18、本专利技术的一种光模块的端面清洗检测设备与现有技术相比，其有益效果在于：该光模块的端面清洗检测设备采用了主机座、上料机构、移动机构和固定架的设计形式，上料机构、移动机构、固定架均设置于主机座上，移动机构与固定架相对间隔布置，移动机构上安装有产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器，固定架上安装有清洗棒转动机构、喷吸清洗机构和端面检测结构。通过上料机构可将光模块转移至产品固定结构上，移动机构可带动产品固定结构以及光模块进行移动切换位置，当光模块与固定架上的功能模块对准时，实现了对光模块进行清洗、喷洗和检测工艺灵活切换的目的。
19、其中，产品固定结构对应固定架的一侧设有定位部，清洗棒抓取结构对应固定架的一侧设有夹爪，清洗注液器对应固定架的一侧设有注液口，以供清洗棒插入注液口沾吸清洗液。清洗棒转动机构对应移动机构的一侧设有夹紧头，喷吸清洗机构对应移动机构的一侧设有喷吸头，端面检测结构对应移动机构的一侧设有检测镜头。
20、利用移动机构可驱动清洗棒抓取结构将清洗棒安装至清洗棒转动机构上，并在完成旋转擦拭后将清洗棒拆卸下来，以确保清洗棒始终具有较高的洁净度。而且，移动机构还可驱动清洗注液器移动至对准清洗棒转动机构的位置，使清洗棒的端部插入清洗注液器的注液口中，使清洗棒的端部能够沾吸少量的清洗液，提高了后续旋转擦拭的除污效果。
21、当产品固定结构的定位部移动至对准清洗棒转动机构时，利用夹紧头带动清洗棒转动并对光模块的端面进行旋转擦拭；当产品固定结构的定位部移动至对准喷吸清洗机构时，利用喷吸头对光模块的端面喷射清洗液以及吸取清洗液，喷吸清洗机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光模块的端面清洗检测设备，其特征是，包括主机座、上料机构、移动机构和固定架，所述上料机构、所述移动机构、所述固定架均设置于所述主机座上，且所述移动机构与所述固定架相对间隔布置；
2.根据权利要求1所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述产品固定结构安装于所述移动机构的一侧，且所述定位部朝靠近所述固定架的方向凸出于所述夹爪和所述注液口布置；所述夹紧头、所述喷吸头和所述检测镜头分别设置对应在所述定位部的同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述主机座具有相交的X向和Y向，所述移动机构和所述固定架沿Y向相对分布，所述产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器在所述移动机构上沿X向布置，所述清洗棒转动机构、喷吸清洗机构和端面检测结构所述固定架上沿X向布置。
4.根据权利要求3所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述移动机构包括X向移动机构和Y向移动机构，所述X向移动机构平行于所述固定架的长度方向布置，所述X向移动机构用于带动所述产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器沿X向切换位置；
6.根据权利要求5所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述定位槽的开口方向平行于所述固定架的宽度方向布置，所述限位件为L型限位件，所述L型限位件移动装配在所述定位槽的开口处，所述L型限位件对应所述固定架的侧面开设有清洗窗口，所述清洗窗口与所述光模块的端面相对应。
7.根据权利要求1所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述固定架上还安装有清洗棒存放台，所述清洗棒存放台位于所述清洗棒转动机构的外侧，所述清洗棒存放台上设置有多个用于容置所述清洗棒的凹槽，多个所述凹槽在所述固定架的长度方向间隔分布。
8.根据权利要求1所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述上料机构包括Y轴供料机构、X轴取料机构和Z轴取料机构，所述Y轴供料机构设置在所述主机座的中部，所述X轴取料机构设置在所述主机座对应所述Y轴供料机构的端部外侧，所述Y轴供料机构上安装有物料盘，所述X轴取料结构与所述Z轴取料机构传动连接，所述Z轴取料机构上安装有取料头，所述取料头用于与光模块吸附配合。
9.根据权利要求8所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述X轴取料机构上还安装有视觉定位结构，所述视觉定位结构用于识别并标定所述物料盘上的光模块的位置，所述视觉定位结构与所述X轴取料机构电连接，以根据所述视觉定位结构的标定信号控制所述取料头吸附光模块。
10.根据权利要求8所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述主机座具有两个关于所述Y轴供料机构对称分布的清洗检测区，两个所述清洗检测区均设置有所述移动机构、所述产品固定结构、所述清洗棒抓取结构和所述清洗注液器，以及所述固定架、所述清洗棒转动机构、所述喷吸清洗机构和所述端面检测结构。
...【技术特征摘要】
1.一种光模块的端面清洗检测设备，其特征是，包括主机座、上料机构、移动机构和固定架，所述上料机构、所述移动机构、所述固定架均设置于所述主机座上，且所述移动机构与所述固定架相对间隔布置；
2.根据权利要求1所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述产品固定结构安装于所述移动机构的一侧，且所述定位部朝靠近所述固定架的方向凸出于所述夹爪和所述注液口布置；所述夹紧头、所述喷吸头和所述检测镜头分别设置对应在所述定位部的同一水平高度。
3.根据权利要求1所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述主机座具有相交的x向和y向，所述移动机构和所述固定架沿y向相对分布，所述产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器在所述移动机构上沿x向布置，所述清洗棒转动机构、喷吸清洗机构和端面检测结构所述固定架上沿x向布置。
4.根据权利要求3所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述移动机构包括x向移动机构和y向移动机构，所述x向移动机构平行于所述固定架的长度方向布置，所述x向移动机构用于带动所述产品固定结构、清洗棒抓取结构和清洗注液器沿x向切换位置；
5.根据权利要求1所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述定位部为定位槽，所述定位槽对应所述固定架的一侧设置有开口，所述定位槽的开口处安装有限位件，所述限位件用于与光模块的端面压接配合。
6.根据权利要求5所述的光模块的端面清洗检测设备，其特征是，所述定位槽的开口方向平行于所述固定架的宽度方向布置，所述限位件为l型限位件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜传龙，姜全，李红光，梁国荣，
申请(专利权)人：讯芸电子科技中山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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