一种模架表面抛光装置制造方法及图纸

本技术属于模架加工技术领域，具体的说是一种模架表面抛光装置，包括箱体；所述箱体的顶部固接有第一电机；所述第一电机的输出端固接有第一转轴；所述第一转轴的端部固接有抛光刷；所述第一转轴的中部固接有第一锥齿轮；所述箱体的内侧壁转动连接有第二转轴；所述第二转轴的端部固接有第二锥齿轮；通过设置扇叶，可以在扇叶快速旋转时产生朝第一通风孔方向吹动的气流，进而使远离第一通风孔一侧的灰屑被扇叶产生的气流吹到第一通风孔附近并被风扇吸入到集尘箱内，减少远离第一通风孔一侧的灰屑因距离较远不能被有效吸入到集尘箱内导致灰屑在集尘箱内积累进而影响工作环境和人员的健康问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模架加工，具体是一种模架表面抛光装置。

技术介绍

1、模架是一种用于固定和支撑模具的结构，它通常由金属制成，它通常由支撑柱、导柱、导套、垫板、顶杆等组成，这些组件可以根据具体的模具要求进行调整，以确保模架在加工过程中保持稳定。

2、随着科技的发展，模架表面抛光装置在工业制造中得到了广泛应用，模架通过抛光可以去除表面的瑕疵，使表面变得更加光滑，从而提高产品的质量和生产效率。然而，传统模架表面抛光装置在抛光过程中会产生大量的灰屑，这些灰屑不仅对抛光过程产生影响还会对人体健康造成威胁。

3、在现有的模架表面抛光装置中，通常采用吸尘装置清除抛光过程中产生的灰屑，然而抛光时产生的灰屑会向四周溅射，这导致远离吸尘口一侧的灰屑难以被吸尘装置进行吸附。

4、因此，针对上述问题提出一种模架表面抛光装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种模架表面抛光装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模架表面抛光装置，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)的顶部固接有第一电机(101)；所述第一电机(101)的输出端固接有第一转轴(102)；所述第一转轴(102)的端部固接有抛光刷(103)；所述第一转轴(102)的中部固接有第一锥齿轮(104)；所述箱体(1)的内侧壁转动连接有第二转轴(105)；所述第二转轴(105)的端部固接有第二锥齿轮(106)；所述第一锥齿轮(104)与第二锥齿轮(106)啮合设置；所述第二转轴(105)的中部固接有多个扇叶(107)；所述箱体(1)的外侧壁固接有集尘箱(112)；所述集尘箱(112)的内侧壁固接有多个第一支杆(108)；所述第一...

【技术特征摘要】

1.一种模架表面抛光装置，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)的顶部固接有第一电机(101)；所述第一电机(101)的输出端固接有第一转轴(102)；所述第一转轴(102)的端部固接有抛光刷(103)；所述第一转轴(102)的中部固接有第一锥齿轮(104)；所述箱体(1)的内侧壁转动连接有第二转轴(105)；所述第二转轴(105)的端部固接有第二锥齿轮(106)；所述第一锥齿轮(104)与第二锥齿轮(106)啮合设置；所述第二转轴(105)的中部固接有多个扇叶(107)；所述箱体(1)的外侧壁固接有集尘箱(112)；所述集尘箱(112)的内侧壁固接有多个第一支杆(108)；所述第一支杆(108)的端部固接有第二电机(109)；所述第二电机(109)的输出端固接有风扇(110)；所述箱体(1)的外侧壁贯通开设有第一通风孔(111)；所述集尘箱(112)的内侧壁固接有支架(114)；所述支架(114)内部固接有滤网(115)；所述滤网(115)设置在第一通风孔(111)与风扇(110)之间；所述第二转轴(105)设置在远离第一通风孔(111)的一侧；所述箱体(1)内底部固接有工作台(113)。

2.根据权利要求1所述的一种模架表面抛光装置，其特征在于：所述第二转轴(105)的中部固接有多个第二支杆(2)；所述第二支杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊善，彭建雄，
申请(专利权)人：苏州帝特斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：