层压机用加热机构制造技术

技术编号:42303979 阅读:24 留言:0更新日期:2024-08-14 15:51
本技术涉及加热机构技术领域,具体的,涉及层压机用加热机构。解决了现有技术中的层压机加热过程中压板受热不均匀的问题,使得加工完成的材料质量提高。该结构包括压板和加热组件,压板上设有进油孔和出油孔,加热组件分别与进油孔和出油孔之间连接有油管,压板上设有用于使油管中的导热油从压板中心均匀流向压板四周的第一导热结构,第一导热结构下端还设有用于将导热油从压板四周汇聚到出油孔的第二导热结构,油管上还设有用于调节进油量的调节结构。本实施例压板板面的表面各个位置的温度差别较小,压板加工的材料更平整,加工质量较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热机构,具体的,涉及层压机用加热机构


技术介绍

1、层压机是指把多层材料压合在一起的机械设备。现有技术中的层压机在压板上设置加热系统,在压板将材料压合时,通过加热系统将需要压合的物质软化,更好的将材料压合成型。其中加热系统往往采用在压板上设置导热管,让导热管中的导热油在压板上流动,完成压板的加热过程。

2、这样的层压机用加热机构虽然能实现压板的加热,但会存在以下问题:由于导热油在压板中流动会产生热量损失,导热管中不同位置的温度无法达到一致,使得压板上不同位置的温度不同,导致加工材料出现受热不均匀,加工材料表面易出现局部气泡、表面不平整等问题,影响加工产品的质量。


技术实现思路

1、本技术提出层压机用加热机构,解决了现有技术中的层压机加热过程中压板受热不均匀的问题,使得加工完成的材料质量提高。

2、本技术的技术方案如下:

3、层压机用加热机构,包括压板和加热组件,

4、所述压板上设有进油孔和出油孔,所述加热组件分别与进油孔和出油孔之间连接有油管,所述压板上设有用于使油管中的导热油从压板中心均匀流向压板四周的第一导热结构,所述第一导热结构下端还设有用于将导热油从压板四周汇聚到出油孔的第二导热结构,所述油管上还设有用于调节进油量的调节结构。

5、进一步的,所述压板上设有放置槽,所述放置槽中心设有主轴,所述主轴靠近压板侧设有凹槽,所述进油孔设置在凹槽的槽壁上,所述主轴上固定连接有分隔板,所述分隔板与放置槽侧壁之间设有间隙,所述放置槽槽口螺纹连接有密封盖。

6、进一步的,所述第一导热结构包括固定设置在分隔板上的若干第一导热板,所述第一导热板一端与放置槽的槽口固定连接,所述第一导热板的另一端与凹槽槽壁固定连接,所述第一导热板绕放置槽中心周向均匀分布。

7、进一步的,所述第二导热结构包括固定设置在分隔板下端的若干第二导热板,所述第二导热板一端与放置槽槽壁固定连接,所述第二导热板绕放置槽中心周向均匀分布,相邻所述第二导热板的两端均设有间距。

8、进一步的,所述放置槽和分隔板的投影面均为圆形结构,所述放置槽槽底中心的水平高度低于放置槽槽底靠近槽壁的水平高度,所述分隔板的上端面靠近分隔板中心的水平高度高于分隔板上端面靠近放置槽槽壁的水平高度。

9、进一步的,所述调节结构包括调节件,所述调节件上设有与油管滑移连接的滑移孔,所述滑移孔内壁上还螺纹连接有调节螺栓。

10、进一步的,所述加热组件包括油箱,所述油箱下端与进油孔通过油管连接,所述油箱上端与出油孔通过油管连接,所述油箱内固定有加热元件。

11、本技术的工作原理及有益效果为:

12、本技术在压板上设置了第一导热结构、并在第一导热结构下端还设有第二导热结构。通过第一导热结构的第一导热板将分隔板中心的导热油同时均匀分配流向压板侧面,再通过第二导热结构上的第二导热板将导热油同时集中流回油箱。本实施例中的热油能同时流向压板的各个位置的侧面,使得压板各个位置的温度差别较小,压板加工的材料更平整,加工质量较高。

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【技术保护点】

1.层压机用加热机构,包括压板(3)和加热组件,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述压板(3)上设有放置槽(31),所述放置槽(31)中心设有主轴(5),所述主轴(5)靠近压板(3)侧设有凹槽(51),所述进油孔(52)设置在凹槽(51)的槽壁上,所述主轴(5)上固定连接有分隔板(7),所述分隔板(7)与放置槽(31)侧壁之间设有间隙,所述放置槽(31)槽口螺纹连接有密封盖(4)。

3.根据权利要求2所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述第一导热结构包括固定设置在分隔板(7)上的若干第一导热板(71),所述第一导热板(71)一端与放置槽(31)的槽口固定连接,所述第一导热板(71)的另一端与凹槽(51)槽壁固定连接,所述第一导热板(71)绕放置槽(31)中心周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述第二导热结构包括固定设置在分隔板(7)下端的若干第二导热板(8),所述第二导热板(8)一端与放置槽(31)槽壁固定连接,所述第二导热板(8)绕放置槽(31)中心周向均匀分布,各相邻所述第二导热板(8)的两端均设有间距。

5.根据权利要求4所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述放置槽(31)和分隔板(7)的投影面均为圆形结构,所述放置槽(31)槽底中心的水平高度低于放置槽(31)槽底靠近槽壁的水平高度,所述分隔板(7)的上端面靠近分隔板(7)中心的水平高度高于分隔板(7)上端面靠近放置槽(31)槽壁的水平高度。

6.根据权利要求1所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述调节结构包括调节件(6),所述调节件(6)上设有与油管(2)滑移连接的滑移孔(62),所述滑移孔(62)内壁上还螺纹连接有调节螺栓(61)。

7.根据权利要求1所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述加热组件包括油箱(1),所述油箱(1)下端与进油孔(52)通过油管(2)连接,所述油箱(1)上端与出油孔(311)通过油管(2)连接,所述油箱(1)内固定有加热元件(11)。

...

【技术特征摘要】

1.层压机用加热机构,包括压板(3)和加热组件,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述压板(3)上设有放置槽(31),所述放置槽(31)中心设有主轴(5),所述主轴(5)靠近压板(3)侧设有凹槽(51),所述进油孔(52)设置在凹槽(51)的槽壁上,所述主轴(5)上固定连接有分隔板(7),所述分隔板(7)与放置槽(31)侧壁之间设有间隙,所述放置槽(31)槽口螺纹连接有密封盖(4)。

3.根据权利要求2所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述第一导热结构包括固定设置在分隔板(7)上的若干第一导热板(71),所述第一导热板(71)一端与放置槽(31)的槽口固定连接,所述第一导热板(71)的另一端与凹槽(51)槽壁固定连接,所述第一导热板(71)绕放置槽(31)中心周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的层压机用加热机构,其特征在于,所述第二导热结构包括固定设置在分隔板(7)下端的若干第二导热板(8),所述第二导热板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱叶峰
申请(专利权)人:惠州市阿里兄弟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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