【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定支撑结构，具体为一种金属结构制造用固定支撑结构。
技术介绍
1、金属结构是传统混凝土结构建筑的替代品。与传统混凝土结构建筑形式相比，金属结构的建筑更注重在“高、大、轻”三方面的发展，更容易实现设计的标准化、构配件生产的工业化、施工的机械化和装配化的特点。金属结构呈现出来的建筑具有自重轻、抗震性能好、空间利用率高、施工周期短、工业化程度高、环境污染少、可循环利用、可塑性强、应用领域广泛等综合优势。当金属结构件在加工的时候会先的其做一个夹持定位，但是金属结构制造用固定支撑结构还存在诸多缺陷，如：没有办法既可以夹持圆柱体，又可以夹持立方体，没有办法保证在加工的过程时伸出过长，导致工件刚性不足等问题，等诸多问题，给使用过程中带来诸多不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属结构制造用固定支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属结构制造用固定支撑结构，包括底板，所述底板的上方固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽的外壁滑动连接有方形板，所述方形板的底端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁滑动连接有锥形板，所述滑动杆贯穿锥形板的中心固定连接有限位滚轮，所述滑动杆的外壁滑动连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有方形板。
3、通过要使用一种金属结构制造用固定支撑结构的时候，当想要对金属结构件进行装夹定位时候，把想要夹持的工件直接放到支撑平台的上方，由于支撑平台的中心出开设有
4、优选的，所述支撑板的上方固定连接有上板，所述上板的上方两侧滑动连接有矩形连接板，所述矩形连接板贯穿上板与方形板进行固定连接。
5、优选的，所述上板的中心两侧固定连接有两组立柱，两组所述立柱的靠中心的一面均旋转连接有凸轮，所述凸轮的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆与两组凸轮相互连接，所述上板的中心出固定连接有若干组支撑弹簧。
6、优选的，所述立柱的一侧固定连接有垫板，所述垫板的上方固定连接有电机，所述电机贯穿立柱与凸轮进行转动连接。
7、优选的，所述底板的一端固定连接有两组伸缩柱，所述伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定连接有伸缩平台。
8、优选地，两组所述伸缩柱之间还固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿伸缩平台的中心旋转连接有小电机，所述螺纹杆的外壁转动连接有旋转轴承。
9、优选地，所述底板的上方中心处固定连接有支撑平台，所述支撑平台的上方设置有圆柱棒料；
10、所述底板的下方固定连接有若干组的支腿，每组所述支腿的下方固定连接有支脚。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过设置有凸轮、限位滚轮和锥形板的相互配合，通过要使用一种金属结构制造用固定支撑结构的时候，当想要对金属结构件进行装夹定位时候，把想要夹持的工件直接放到支撑平台的上方，由于支撑平台的中心出开设有略微的弧型，能更方便的让圆柱型的放入，同时不影响立方型的放入，通过电机带动凸轮旋转，由于电机不设置在凸轮的中心处，这会让凸轮的旋转轨迹不会那么圆，当凸轮接触到矩形连接板时，会压着矩形连接板和支撑弹簧一起向着下方移动，由于矩形连接板还固定连接有方形板，所以会带着限位滚轮一同下降直至压到工件，当金属结构件是圆形时，圆形的外壁会先接触到锥形板，锥形板会压着弹簧向着两侧运动，这样会使对圆柱型金属结构的接触面积更加的大，会夹持的更加牢固，当金属结构件是方形时，直接下压即可，方便好用，实现了对方形和圆形的金属结构进行装夹。
13、2、通过设置有小电机、伸缩平台的相互配合，当金属结构件伸出的太长时，启动小电机，小电机会带动着螺纹杆外壁上的伸缩平台向着一侧运动，当伸缩平台移动的过程中会拉动着伸缩柱一起移动，更加保证了伸缩平台的平稳性，，当调整到想要的位置时，可将过长的部分直接放置到伸缩平台上即可，可有效的防止金属结构件伸出的太长导致的加工困难，刚性不足等问题。
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1.一种金属结构制造用固定支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定连接有两组支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的内部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的外壁滑动连接有方形板(22)，所述方形板(22)的底端固定连接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的外壁滑动连接有锥形板(19)，所述滑动杆(20)贯穿锥形板(19)的中心固定连接有限位滚轮(23)，所述滑动杆(20)的外壁滑动连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端固定连接有方形板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用固定支撑结构，其特征在于：所述支撑板(2)的上方固定连接有上板(16)，所述上板(16)的上方两侧滑动连接有矩形连接板(11)，所述矩形连接板(11)贯穿上板(16)与方形板(22)进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属结构制造用固定支撑结构，其特征在于；所述上板(16)的中心两侧固定连接有两组立柱(18)，两组所述立柱(18)的靠中心的一面均旋转连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)的内侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)与两组凸轮(4)
4.根据权利要求3所述的一种金属结构制造用固定支撑结构，其特征在于；所述立柱(18)的一侧固定连接有垫板(6)，所述垫板(6)的上方固定连接有电机(5)，所述电机(5)贯穿立柱(18)与凸轮(4)进行转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属结构制造用固定支撑结构，其特征在于：所述底板(1)的一端固定连接有两组伸缩柱(8)，所述伸缩柱(8)，所述伸缩柱(8)的另一端固定连接有伸缩平台(24)。
6.根据权利要求5所述的一种金属结构制造用固定支撑结构，其特征在于：两组所述伸缩柱(8)之间还固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)贯穿伸缩平台(24)的中心旋转连接有小电机(15)，所述螺纹杆(13)的外壁转动连接有旋转轴承(14)。
7.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用固定支撑结构，其特征在于：所述底板(1)的上方中心处固定连接有支撑平台(25)，所述支撑平台(25)的上方设置有圆柱棒料(7)；
...【技术特征摘要】
1.一种金属结构制造用固定支撑结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定连接有两组支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的内部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的外壁滑动连接有方形板(22)，所述方形板(22)的底端固定连接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的外壁滑动连接有锥形板(19)，所述滑动杆(20)贯穿锥形板(19)的中心固定连接有限位滚轮(23)，所述滑动杆(20)的外壁滑动连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端固定连接有方形板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用固定支撑结构，其特征在于：所述支撑板(2)的上方固定连接有上板(16)，所述上板(16)的上方两侧滑动连接有矩形连接板(11)，所述矩形连接板(11)贯穿上板(16)与方形板(22)进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属结构制造用固定支撑结构，其特征在于；所述上板(16)的中心两侧固定连接有两组立柱(18)，两组所述立柱(18)的靠中心的一面均旋转连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)的内侧固定连接有连接杆(3)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴昌，
申请(专利权)人：济南振淇不锈钢工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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