【技术实现步骤摘要】
本技术属于连接器，具体涉及一种用于流体连接器的快锁结构。
技术介绍
1、计算型节点、ai训练、超算等高算力业务需求持续推升芯片性能、功率与服务器功率不断提高，液冷技术利用液体较高的比热容和换热能力可以支撑更高功率散热，正在逐步成为新型制冷需求。流体连接器作为液冷服务器连接元件，应用也越来越广泛。尤其是快锁连接器应用较广泛，钢珠快锁是该类型连接器常用的锁紧方式。常规钢珠快锁连接器液，使用时需要先手工拉开外套(解锁套)，才可以实现互插，使用不方便。因此，亟需一种用于流体连接器的快锁结构，在不拉开外套(解锁套)便可实现插入锁紧。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于流体连接器的快锁结构。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种用于流体连接器的快锁结构，包括插头壳体、插座壳体以及解锁套，所述插头壳体外侧设有前端斜面，沿前端斜面向后设有凹槽，所述凹槽与前端斜面之间设有后端斜面；所述插座壳体上设有两圈平行布置的钢珠孔，所述钢珠孔内安装有钢珠，所述钢珠的直径大于所述插座壳体的厚度；所述解锁套套于所述插座壳体外侧，并在内侧设有内斜面，所述内斜面与所述钢珠孔位置相对应，所述解锁套后端还设有弹簧。
4、进一步的，所述后端斜面的方向与所述前端斜面的方向相反。
5、进一步的，所述弹簧处于压紧状态，为所述解锁套施加推力。
6、进一步的，所述解锁套的内斜面与所述插头壳体的前端斜面平行。
7、进一步
8、进一步的，所述内斜面的长度小于所述两圈平行布置的钢珠孔的直径之和。
9、进一步的，所述两圈平行布置的钢珠孔，相互嵌套布置于所述插座壳体外侧。
10、进一步的，所述插座壳体上布置的两圈钢珠孔，分为前钢珠孔与后钢珠孔，所述前钢珠孔内的钢珠直径大于所述后钢珠孔的钢珠直径。
11、进一步的，所述插头壳体上设置的凹槽宽度小于所述两圈钢珠孔的前钢珠孔的上边缘至后钢珠孔的孔径下边缘之和，并大于前钢珠孔的孔径。
12、本技术的有益效果在于：通过本技术的实施，提供了一种可在不拉开外套(解锁套)便可实现插入锁紧的流体连接器快锁结构，该结构较常规的钢珠锁紧结构，操作方面，可实现单手操作。使用过程中，可以实现直接插合锁紧，不用先拉开解锁套再进行插合，使用便捷，也提高了效率。
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1.一种用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：包括插头壳体、插座壳体以及解锁套，所述插头壳体外侧设有前端斜面，沿前端斜面向后设有凹槽，所述凹槽与前端斜面之间设有后端斜面；
2.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述后端斜面的方向与所述前端斜面的方向相反。
3.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述弹簧处于压紧状态，为所述解锁套施加推力。
4.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述解锁套的内斜面与所述插头壳体的前端斜面平行。
5.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述钢珠孔为由外向内缩减的锥孔，所述钢珠可部分向内凸出于所述插座壳体内。
6.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述内斜面的长度小于所述两圈平行布置的钢珠孔的直径之和。
7.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述两圈平行布置的钢珠孔，相互嵌套布置于所述插座壳体外侧。
8.如权利要求7所述的用于流体连接器的快锁结
9.如权利要求8所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述插头壳体上设置的凹槽宽度小于所述两圈钢珠孔的前钢珠孔的上边缘至后钢珠孔的孔径下边缘之和，并大于前钢珠孔的孔径。
...【技术特征摘要】
1.一种用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：包括插头壳体、插座壳体以及解锁套，所述插头壳体外侧设有前端斜面，沿前端斜面向后设有凹槽，所述凹槽与前端斜面之间设有后端斜面；
2.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述后端斜面的方向与所述前端斜面的方向相反。
3.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述弹簧处于压紧状态，为所述解锁套施加推力。
4.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述解锁套的内斜面与所述插头壳体的前端斜面平行。
5.如权利要求1所述的用于流体连接器的快锁结构，其特征在于：所述钢珠孔为由外向内缩减的锥孔，所述钢珠可部分向内凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，陆高锋，戴晓航，张庆，黄良用，韩文慧，
申请(专利权)人：苏州华旃航天电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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