System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法技术_技高网

一种仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法技术

技术编号:42302442 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-14 15:50
本申请公开了一种仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,包括如下操作步骤:S1、模仿生物表面纹理结构设计适合印刷制备抗菌接装纸的物理抗菌结构的图案,通过加温、加压将模压板上的图案转移到基膜上;S2、在涂布机上对印刷好的接装纸表面涂布一层底涂光油以提高其表面能和平滑度;S3、在镭射压印转移设备上,使接装纸与镭射转移膜的复合;S4、通过镭射压印转移设备的剥离机构实现印品与镭射转移膜的快速剥离,即可制得表面含有物理抗菌结构的接装纸。本申请利用UV光油、设计仿生物物理抗菌结构、镭射转移压印工艺,改变接装纸表面结构形貌以达到抗菌的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印刷,特别是涉及一种仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法


技术介绍

1、接装纸是一种用于将滤嘴与烟支接装在一起,避免烟丝直接与口腔接触的烟用材料。接装纸属于烟草行业中的一种重要烟用材料,具有提高卷烟加工水平,提升卷烟整体质量和降焦减害的作用。随着人们对吸烟与健康问题的关注度提升,对接装纸卫生安全需求也逐渐提高。

2、人们在吸烟时,口腔会与卷烟过滤嘴部接触,而卷烟在生产及吸烟人的传递和保存过程中,难免沾上致病菌,这可能造成吸烟人受到病菌的侵害,因此,接装纸的卫生安全直接关系到消费者的健康。杜威等提出一种抗菌抑菌烟用接装纸及其制备方法,通过添加磷酸二氢按以及蓖麻油等具有抗菌抑菌效果的成分,使得制成的烟用接装纸原纸具有良好的抗菌抑菌效果。但是化学抗菌方法依赖化学物质或药物来实现对细菌的控制,存在环保、化学残留和耐药性等隐患。

3、物理抗菌是一种通过物理手段来抑制或杀死微生物(如细菌、病毒、真菌等)生长和繁殖的方法。而是通过物理过程或物理性质来达到抗菌的效果,比化学抗菌方法更环保,因为它们不会引入化学残留物或产生耐药性微生物。然而,不同的物理抗菌方法适用于不同类型的微生物和应用场景,在选择合适的方法时需要考虑多种因素,包括微生物的种类、杀菌效果、设备成本和操作复杂性等。通过物理方法改变材料的表面结构来达到抗菌效果,受到自然界中的某些生物的微观结构启发而来。自然界中,一些生物结构具有抗菌性能,如蝉和蜻蜓的翅膀、蛾眼和壁虎的皮肤等,经过研究发现,这些结构表面具有天然的微纳结构,例如:2012年inanova等人报道了蝉翅膀对革兰氏阴性菌铜绿假单胞菌具有杀伤作用,纳米锥插入细菌体内,导致细菌死亡,这就为制备抗菌表面提供了新思路,可以通过改变材料的表面结构形貌就能达到抗菌效果。但是,现有技术中没有关于如何将物理抗菌结构印刷到接装纸的报道。因此,如何实现物理抗菌结构印刷到接装纸上是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,它利用uv光油、设计仿生物物理抗菌结构、镭射转移压印工艺,改变接装纸表面结构形貌以达到抗菌的效果。

2、本专利技术提供的技术方案如下:

3、一种仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,包括如下操作步骤:

4、s1、模仿生物表面纹理结构设计适合印刷制备抗菌接装纸的物理抗菌结构的图案,采用激光技术将图案雕刻或电铸在平面模压板上,将模压板弯曲并粘贴在版辊上,通过加温、加压将模压板上的图案转移到基膜上;

5、s2、在涂布机上对印刷好的接装纸表面涂布一层底涂光油以提高其表面能和平滑度;

6、s3、在镭射压印转移设备上,将用于物理抗菌结构的uv光油均匀涂布在接装纸上,与镭射转移膜复合,在压力作用下部分uv光油转移到镭射转移膜表面的凹凸网穴中,与uv光油匹配的uv led发出的紫外光透过镭射转移膜使网穴中的uv光油和接装纸表面剩余的uv光油瞬间固化,从而实现接装纸与镭射转移膜的复合;

7、s4、通过镭射压印转移设备的剥离机构实现印品与镭射转移膜的快速剥离,即可制得表面含有物理抗菌结构的接装纸。

8、优选地,所述步骤s1中的物理抗菌结构为能够通过工业化手段获得微米级的仿生物物理抗菌纹理结构。

9、优选地,所述步骤s3中的uv光油的组成成分以质量分数计,包括如下组分:

10、脂肪族聚氨酯 33~37%,

11、消泡剂 0.5~1%,

12、hdda 24~28%,

13、tpgda 32~37%,

14、光引发剂 3~5%,

15、流平剂 1~2%。

16、优选地,所述步骤s3中uv led的波长为365 nm,功率为1200w~1500w。

17、优选地,所述步骤s3中镭射压印转移时,扫描速度为20~30m/min。

18、优选地,所述步骤s3中镭射压印转移膜的表面温度为30~50℃。

19、优选地,所述步骤s1中光雕刻或电铸时,激光功率为30~40w,雕刻速率为500~1000mm/s,雕刻深度为2~5微米。

20、优选地,所述步骤s1中基膜为10~20微米的bopp膜。

21、优选地,所述步骤s2、s3中涂布接装纸表面时,印刷车速为120~180m/min,印刷温度为80~100℃。

22、优选地,所述步骤s2中底涂光油的涂布厚度为5~10微米,步骤s3中uv光油的涂布厚度为5~10微米。

23、本申请相对于现有技术存在如下优点:

24、本申请的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法具有以下几点优点:

25、1、适合不同材料表面:本申请通过调节光油配方可以在具有不同特性的材料表面印刷,以实现物理抗菌;

26、2、适合不同细菌种类:可以根据产品使用场景中细菌类型,设计不同抗菌结构纹理,通过光刻和印刷工艺获得对特定菌种的抗菌效果;

27、3、操作简便、适合大规模生产:本申请所使用的印刷制备方法工艺简单,废品率低,易于控制产品质量;

28、4、制备成本低:镭射压印转移时所使用的镭射压纹膜的成本较低,种类多样,并且可重复使用,降低了生产成本;

29、5、工艺环保:与传统的印刷制备方法相比,本申请所使用的印刷制备方法更加环保,首先所使用的抗菌手段为物理抗菌,绿色环保,此外,镭射压纹膜只需镍版加热压印即可制得,而传统的烫印箔需要在pet薄膜上涂布离型层、压纹层、镀铝层和胶水层等含多种化学成分的物质;

30、6、防伪功能:本申请的镭射压印转移工艺还具有一定的防伪功能,因为其产生的镭射效果难以复制,从而提升了产品的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,包括如下操作步骤:

2.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的物理抗菌结构为能够通过工业化手段获得微米级的仿生物物理抗菌纹理结构。

3.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的UV光油的组成成分以质量分数计,包括如下组分:

4.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S3中UV LED的波长为365 nm,功率为1200W~1500W。

5.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S3中镭射压印转移时,扫描速度为20~30m/min。

6.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S3中镭射压印转移膜的表面温度为30~50℃。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S1中光雕刻或电铸时,激光功率为30~40W,雕刻速率为500~1000mm/s,雕刻深度为2~5微米。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S1中基膜为10~20微米的BOPP膜。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S2、S3中涂布接装纸表面时,印刷车速为120~180m/min,印刷温度为80~100℃。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤S2中底涂光油的涂布厚度为5~10微米,步骤S3中UV光油的涂布厚度为5~10微米。

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【技术特征摘要】

1.一种仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,包括如下操作步骤:

2.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤s1中的物理抗菌结构为能够通过工业化手段获得微米级的仿生物物理抗菌纹理结构。

3.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤s3中的uv光油的组成成分以质量分数计,包括如下组分:

4.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤s3中uv led的波长为365 nm,功率为1200w~1500w。

5.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步骤s3中镭射压印转移时,扫描速度为20~30m/min。

6.根据权利要求1所述的仿生物物理抗菌接装纸的印刷制备方法,其特征在于,所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖宇陈一王波谢豪邱诗波刘家溪魏昊
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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