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一种通过添加磁性还原氧化石墨烯提高水性无机富锌涂层耐腐蚀性的涂料及其制法和应用制造技术

技术编号:42301703 阅读:42 留言:0更新日期:2024-08-14 15:49
本发明专利技术公开了一种通过添加磁性还原氧化石墨烯提高水性无机富锌涂层耐腐蚀性的涂料及其制法和应用,属于富锌涂层防腐技术领域。涂料包括磁性还原氧化石墨烯占0.05wt.%‑0.2wt.%,鳞片状锌粉占40wt.%,硅丙乳液改性的硅酸锂溶液基料占38wt.%,助剂占1.1wt.%,蒸馏水占20.7wt.%‑20.85wt.%。本发明专利技术将复合涂料涂刷在碳钢基体后放入匀强磁场环境即可实现磁性rGO在富锌涂层中定向排列的效果。试验证明,此方法制备的磁性rGO适量加入涂料后,可以显著提高水性无机富锌涂层耐腐蚀性。相比于传统的有机环氧富锌涂层,本发明专利技术的涂层更为环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过添加磁性还原氧化石墨烯(rgo)提高水性无机富锌涂层耐腐蚀性的涂料及其制法和应用,属于富锌涂层防腐。


技术介绍

1、在众多防腐涂层中,水性无机富锌涂层因其防腐性能优异且对环境污染性较小等优势而受到广泛关注。富锌涂层防腐机制主要可分为四个阶段:活化阶段、阴极保护阶段、屏蔽阶段和失效阶段。首先,富锌涂层中的部分锌粉粒子在腐蚀环境下被激活,然后锌粉颗粒和金属基底之间在腐蚀液的存在下形成了原电池,其中锌粉颗粒因其电位相较于大多数金属更低而充当牺牲阳极率先腐蚀,以保护作为阴极的金属基底。接着,锌粉反应后所形成的腐蚀产物覆盖于涂层表面形成屏障,阻隔了腐蚀液与基底接触。最后,随着腐蚀产物逐渐堆积,涂层在侵蚀液作用下起泡脱落,最终失去对基底的保护作用。富锌涂层作为一种高效的防腐涂层,现已广泛应用于各种工业环境,以使基底金属免遭直接腐蚀,甚至当设备在使用过程中产生轻微机械损伤、裂缝、划痕等缺陷,基底直接暴露于腐蚀环境中时,富锌涂层仍能对其进行一定程度上的保护。虽然富锌涂层的优点众多,但是其仍有一些需要改进的地方。比如,为了确保锌粉颗粒与被保护的金属基底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通过添加磁性还原氧化石墨烯提高水性无机富锌涂层耐腐蚀性的涂料,其特征在于,包括磁性还原氧化石墨烯占0.05wt.%-0.2wt.%,鳞片状锌粉占40wt.%,硅丙乳液改性的硅酸锂溶液基料占38wt.%,助剂占1.1wt.%,蒸馏水占20.7wt.%-20.85wt.%。

2.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,鳞片状锌粉的粒径为5-10μm。

3.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,助剂包括质量比为4.33:1:4.33的消泡剂、成膜助剂和分散剂。

4.根据权利要求1~4任意一项所述的涂料的制法,其特征在于,包括以下步骤

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【技术特征摘要】

1.一种通过添加磁性还原氧化石墨烯提高水性无机富锌涂层耐腐蚀性的涂料,其特征在于,包括磁性还原氧化石墨烯占0.05wt.%-0.2wt.%,鳞片状锌粉占40wt.%,硅丙乳液改性的硅酸锂溶液基料占38wt.%,助剂占1.1wt.%,蒸馏水占20.7wt.%-20.85wt.%。

2.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,鳞片状锌粉的粒径为5-10μm。

3.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,助剂包括质量比为4.33:1:4.33的消泡剂、成膜助剂和分散剂。

4.根据权利要求1~4任意一项所述的涂料的制法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的制法,其特征在于,s01中,磁性还原氧化石墨烯的制备方法包括以下步骤:

6.根据权利要求4所述的制法,其特征在于,s02中,基材预处理的方法为:用电火花切割机将尺寸为200mm×100mm×2mm的q235钢板切割成...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁玉春方雪飞王子龙王秋月卢丁丽刘欢吴玉娜江静华马爱斌
申请(专利权)人:河海大学
类型:发明
国别省市:

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