【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门,尤其涉及一种一体式紧凑型双球阀结构。
技术介绍
1、现有浮式生产储油装置(fpso)、海上平台工艺管线、大型船用压力管道用隔离阀主要以法兰或卡箍等方式连接固定球阀为主,能实现双向阻断隔离,双重密封,阀门达到完全零泄漏受限于制造厂家的设计和制造工艺水平。
2、但现有隔离阀的阀门总体结构长度过长,体积大重量重,不利于fpso或平台船体有限空间安装。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种一体式紧凑型双球阀结构,以解决了平台船体等场景空间有限,现有隔离阀的阀门总体结构长度过长,不便于安装的问题。本专利技术所采用的技术方案如下:
2、一种一体式紧凑型双球阀结构,包括阀体,阀体的左部和右部均设有阀腔,阀体的两端分别设有用于封闭同侧阀腔的端盖,介质通道由两个阀腔的轴线贯穿于阀体和两个端盖;
3、阀腔的上端和下端均设有支撑环,两个支撑环同轴,球体的上下两端分别与两个支撑环转动配合,阀杆的下端穿过阀体的上侧,并与球体的上端插接相连,球体左侧的介
...【技术保护点】
1.一种一体式紧凑型双球阀结构,其特征在于:包括阀体(1),阀体(1)的左部和右部均设有阀腔(25),阀体(1)的两端分别设有用于封闭同侧阀腔(25)的端盖(2),介质通道(29)由两个阀腔(25)的轴线贯穿于阀体(1)和两个端盖(2);
2.根据权利要求1所述的一种一体式紧凑型双球阀结构,其特征在于:端盖(2)和管道法兰(17)相对的端面上均设有环形密封槽(30),端盖(2)的环形密封槽(30)和管道法兰(17)的环形密封槽(30)通过金属密封环(16)相连,金属密封环(16)的外周中部设有环形弹性槽(34),金属密封环(16)的外周两端分别设有挤压倒角
...【技术特征摘要】
1.一种一体式紧凑型双球阀结构,其特征在于:包括阀体(1),阀体(1)的左部和右部均设有阀腔(25),阀体(1)的两端分别设有用于封闭同侧阀腔(25)的端盖(2),介质通道(29)由两个阀腔(25)的轴线贯穿于阀体(1)和两个端盖(2);
2.根据权利要求1所述的一种一体式紧凑型双球阀结构,其特征在于:端盖(2)和管道法兰(17)相对的端面上均设有环形密封槽(30),端盖(2)的环形密封槽(30)和管道法兰(17)的环形密封槽(30)通过金属密封环(16)相连,金属密封环(16)的外周中部设有环形弹性槽(34),金属密封环(16)的外周两端分别设有挤压倒角(35),环形密封槽(30)的截面呈直角梯形,环形密封槽(30)的外侧壁为锥面,环形密封槽(30)的外侧壁锥角与挤压倒角(35)相适配,管道法兰(17)上位于环形密封槽(30)内侧的端面为第一密封面(31),位于环形密封槽(30)外侧的端面为第二密封面(32),第一密封面(31)和第二密封面(32)均为由内至外逐渐背离端盖(2)的锥面,设定环形密封槽(30)的外侧壁与管道法兰(17)的轴线夹角为γ,第一密封面(31)和端盖(2)外端面之间的夹角为β,第二密封面(32)和端盖(2)外端面之间的夹角为α,管道法兰(17)的长颈管厚度为t,则α、β、γ和t满足下列三式:
3.根据权利要求2所述的一种一体式紧凑型双球阀结构,其特征在于:管道法兰(17)远离对应端盖(2)的端面为紧固面(33),紧固面(33)为锥面,紧固面(33)与第二密封面(32)的锥角一致。
4.根据权利要求1所述的一种一体式紧凑型双球阀结构,其特征在于:球体(3)左侧的介质通道(29)上设有第一沉台(26),第一沉台(26)的底面上设有挡环(7),单活塞阀座(6)的一端探入第一沉台(26)内,单活塞阀座(6)上套接有阀座唇形密封圈(22)和防火石墨环(12),挡环(7)对阀座唇形密封圈(22)阻挡限位,单活塞阀座(6)通过阀座唇形密封圈(22)和防火石墨环(12)与第一沉台(26)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈林,李敏,金成波,黄晖,黄晓芳,侯冶,吴晓华,施成辉,
申请(专利权)人:哈尔滨电气集团苏州道森阀门有限公司,
类型:发明
国别省市:
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