一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法及其应用，对待测样品采用超高压压制方法，分段升压方式进行压制，制成测试样品；分段升压方式进行压制的具体过程包括第一阶段升压、第二阶段升压和第三阶段升压共三个阶段，第一阶段升压的目标压力为100t，升压转速为800r/mi n，升压及稳定时间为30s，第二阶段升压的目标压力为180t，升压转速为600r/mi n，升压及稳定时间为20s，第三阶段升压的目标压力为250t，升压转速为400r/mi n，升压及稳定时间为10s，排气时间为15s，保压时间不低于60s。本发明专利技术采用超高压工艺，使高温合金粉末样品能够快速压制成型且稳定不易脱落，有效的缩短了检测时间，满足辉光放电质谱的测试需求，检测结果重复性较好，与湿法测试结果吻合度较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测试分析，特别是涉及一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法及其应用。

技术介绍

1、高温合金具有优异的高温强度、高温耐腐蚀性和高温抗氧化性，又被称为“超合金”，主要应用于燃气轮机、航空发动机、核反应堆等领域。高温合金按其工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金及粉末高温合金，其中以粉末冶金工艺制备的粉末高温合金较其他类型合金在抗拉强度、疲劳强度、性价比方面具有极大的优势，而其原材料高温合金粉末中痕量杂质元素的存在直接决定了合金材料的性能及品质。

2、目前常用于高温合金粉末中痕量杂质元素的检测方法有原子荧光光谱法(afs)、电感耦合等离子体发射光谱法(i cp-aes)、电感耦合等离子体质谱法(i cp-ms)等，但是这些方法均需进行湿法消解，前处理步骤较为繁琐、受到的干扰严重，且仪器灵敏度无法满足痕量或超痕量的测试需求。

3、辉光放电质谱(gd-ms)以辉光放电源为离子源，结合双聚焦质量分析器，具有高灵敏度、高分辨率、基体效应低、检测速度快等特点，是测量金属材料痕量或超痕量元素最有效的技术之一，目前已被广泛的应用于高纯金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：对待测样品采用超高压压制方法，分段升压方式进行压制，制成测试样品。

2.根据权利要求1所述的一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：待测样品为高温合金粉末。

3.根据权利要求2所述的一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：待测样品为镍基高温合金GH4169粉末、镍基高温合金FGH96粉末或钴基高温合金GH5188粉末。

4.根据权利要求1所述的一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：分段升压方式进行压制的具体过程包括第一阶段升压、第二阶段升压和第三阶段升...

【技术特征摘要】

1.一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：对待测样品采用超高压压制方法，分段升压方式进行压制，制成测试样品。

2.根据权利要求1所述的一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：待测样品为高温合金粉末。

3.根据权利要求2所述的一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：待测样品为镍基高温合金gh4169粉末、镍基高温合金fgh96粉末或钴基高温合金gh5188粉末。

4.根据权利要求1所述的一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：分段升压方式进行压制的具体过程包括第一阶段升压、第二阶段升压和第三阶段升压共三个阶段；

5.根据权利要求4所述的一种辉光放电质谱中高温合金粉末的制样方法，其特征在于：第一阶段升压的目标压力为100t，升压转速为800r/min，升压及稳定时间为30s；

6.一种辉光放电质谱分析高温合金粉末中痕量杂质元素的方法，其特征在于：由权利要求1-5中任一项所述辉光放电质谱中高温合金粉末的制样...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯艳霞，邵秋文，王雷，沈学静，齐荣，陈沛沛，欧阳宇，
申请(专利权)人：钢研纳克检测技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：