【技术实现步骤摘要】
本技术属于电动车轮毂组装产线，具体地说，涉及一种端盖自动打胶机构。
技术介绍
1、电动自行车的后轮为电机驱动轮，其轮毂具有轮圈、轮圈两侧的a、b端盖以及内部的定子等部件，传统的装配线由输送装置及位于输送装置两侧的装配设备构成，零部件被输送带传送，人工通过手拿零部件放入各设备中完成相应的装配再放入输送带传送至下一装配工位，工序包括定子接线、端盖压轴承与油封、端盖打标、双盖打胶、定子抛光、a端盖与轮圈配合锁螺丝、装定子、b端盖与轮圈配合锁螺丝以及测试贴标等，此装配线自动化程度低，装配效率慢，人工成本高，现有技术中端盖打胶需要人工将输送带上的端盖放置在打胶设备中按下打胶按钮，打胶完成后再将端盖放置在输送带上，需要人工辅助，打胶设备体积大占空间，不是自动化控制，为了解决此问题提供了一种端盖自动打胶机构。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种端盖自动打胶机构，解决了现有技术中端盖打胶设备体积大占空间，需要人工辅助不是自动化控制的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术公开了一种端盖自动打胶机构，包括：端盖放置座、x、z轴导轨模组以及打胶装置；端盖放置座固定于机座上，x、z轴导轨模组固定于机架上，打胶装置固定于x、z轴导轨模组上；端盖放置座具有底板、撑板、固定板一、固定板二、电机、连接座以及转动座，两个撑板固定于底板上，固定板一与固定板二一上一下固定于两个撑板之间，电机穿设于底板的孔洞固定于固定板二上，连接座嵌设在固定板一上，连接座内设有轴承，电机的转轴
3、进一步地，其上述x、z轴导轨模组具有横向直线导轨与竖向气缸。
4、进一步地，其上述打胶装置具有打胶座、限位板以及胶枪，胶枪设置于打胶座上，限位板位于转动座一侧，打胶座上的限位柱置于限位板上的限位槽中，限制打胶座的转动角度范围。
5、进一步地，其上述限位槽呈圆弧状，其圆弧角为45°。
6、进一步地，其上述打胶座的上端面设有限位凸台。
7、与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
8、本技术的端盖放置座设置于机座上，端盖通过夹取输送转动机构移送，端盖落在端盖放置座上，端盖放置座驱动端盖转动，x、z轴导轨模组驱动胶枪对端盖边缘打胶，打完胶即被夹取输送转动机构移走，实现打胶自动化，解放人力减少人工成本。
9、当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
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1.一种端盖自动打胶机构，包括：端盖放置座、X、Z轴导轨模组以及打胶装置；
2.如权利要求1所述的端盖自动打胶机构，其特征在于，所述X、Z轴导轨模组具有横向直线导轨与竖向气缸。
3.如权利要求1所述的端盖自动打胶机构，其特征在于，所述打胶装置具有打胶座、限位板以及胶枪，胶枪设置于转动座上，限位板位于打胶座一侧，打胶座上的限位柱置于限位板上的限位槽中，限制打胶座的转动角度范围。
4.如权利要求3所述的端盖自动打胶机构，其特征在于，所述限位槽呈圆弧状，其圆弧角为45°。
5.如权利要求3所述的端盖自动打胶机构，其特征在于，所述打胶座的上端面设有限位凸台。
【技术特征摘要】
1.一种端盖自动打胶机构，包括：端盖放置座、x、z轴导轨模组以及打胶装置；
2.如权利要求1所述的端盖自动打胶机构，其特征在于，所述x、z轴导轨模组具有横向直线导轨与竖向气缸。
3.如权利要求1所述的端盖自动打胶机构，其特征在于，所述打胶装置具有打胶座、限位板以及胶枪，胶枪设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郦斌，
申请(专利权)人：江苏迅轶智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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