【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位工装领域，具体涉及一种精铸零件校正加工工装。
技术介绍
1、精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。
2、形状复杂的精铸件，基准相互关联，图纸精度要求高，在加工时的装夹难度大，尤其是对两端装配位置的孔位加工，其位置尺寸和形位公差要求高，在对零件端部进行加工时，为保证加工精度，需要防止零件的横向移动，从而在装夹时，重点采用限制零件横向移动的装夹工具，在对零件部分外表面部位加工时，需要防止零件竖向移动，从而在装夹时，重点采用限制零件竖向移动的装夹工具，因此在实际加工时需要采用机床进行多次装夹，从而极易因装夹误差的累积造成超差。
3、因此，本技术提出了一种操作简便、可防止零件在加工过程中横向或竖向位移的校正加工工装。
技术实...
【技术保护点】
1.一种精铸零件校正加工工装，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)一侧设有固定座(2)，所述基台(1)上设有与精铸零件底部配合的限位凸起(3)，所述限位凸起(3)靠近固定座(2)的一侧设有若干根与基台(1)螺纹连接的后顶杆(4)，所述限位凸起(3)远离固定座(2)的一侧设有若干根与基台(1)螺纹连接的前顶杆(5)，所述前顶杆(5)和后顶杆(4)均贯穿基台(1)正对精铸零件下侧，所述基台(1)左右两端均固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)上均滑动连接有卡块(7)，所述卡块(7)下侧靠近限位凸起(3)的一端均开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)与精铸零件的侧边相配合...
【技术特征摘要】
1.一种精铸零件校正加工工装，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)一侧设有固定座(2)，所述基台(1)上设有与精铸零件底部配合的限位凸起(3)，所述限位凸起(3)靠近固定座(2)的一侧设有若干根与基台(1)螺纹连接的后顶杆(4)，所述限位凸起(3)远离固定座(2)的一侧设有若干根与基台(1)螺纹连接的前顶杆(5)，所述前顶杆(5)和后顶杆(4)均贯穿基台(1)正对精铸零件下侧，所述基台(1)左右两端均固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)上均滑动连接有卡块(7)，所述卡块(7)下侧靠近限位凸起(3)的一端均开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)与精铸零件的侧边相配合，两块所述卡块(7)均配套有高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：董健，肖祥，欧小平，
申请(专利权)人：重庆普莱斯恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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