一种焊丝校直机构制造技术

本发明专利技术提供一种焊丝校直机构，送丝咀、出丝咀分别固定于支架的上下两端，在支架前端分别有两组固定轮相切于焊丝通道，与调整轮形成了一个三角形，同时在固定轮与调整轮的轮面蚀刻有焊丝导向通道，确保焊丝可以顺利陷入其中，保证了焊丝的校直效果。整套设备在焊机送丝的过程当中就对焊丝进行了校直，有效的避免了因为焊丝弯曲半径过大导致的易发生意外接触、短路等焊接缺陷，同时，在焊丝校直过程中，由于固定轮和调整轮本身可以自转，所以避免了焊丝在校直过程中的刮磨，进一步的保证了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接机装置，属于钢管制造机械设备
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技术介绍
传统设备中.在送丝机和焊枪之间并没有焊丝校直机构.普遍是裸露在空气 中.因为焊丝的初始状态决定焊丝必然存在一定的弧度.如果弧度过大.同时几条焊丝之 间会出现意外接触，导致短路.影响焊接的质量.即使单丝焊接的时候，也是利用焊枪的内 壁在硬性刮磨.对焊枪有较严重的伤害.减少焊枪的正常使用寿命.同时，焊丝外部的漆 包层在频繁的硬性刮磨过程中极易受损.也是同行业极难排除的焊接缺陷.对耗材(焊 枪、焊丝)的要求极高.无形中增大了企业的生产成本.
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，在送丝机与焊枪之间提供一种焊丝校 直机构，旨在有效减小焊接缺陷的发生率，提高焊缝成型的力学性能。合理规避施工过程中 的严重技术隐患与风险.本专利技术的目的通过以下技术方案来实现油缸埋弧自动焊接机自适应装置，特点是包括送丝咀、支架、焊丝、调整轮、调节 手轮、固定轮、出丝咀.送丝咀、出丝咀分别固定于支架的上下两端.在支架前端分别有两组固定轮.相 切于焊丝通道.与调整轮形成了一个三角形.同时在固定轮与调整轮的轮面蚀刻有焊丝导向通道.确保焊丝可以顺利陷入其 中.保证了焊丝的校直效果.因为焊丝的直径并不是同一规格的.所以，当焊丝规格变化的时候.可以通过旋 转调节手轮来调节焊丝导向通道的Φ值.使其能够满足任何通用焊丝的直径范围.本专利技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在整套设备在焊机送丝的过程当中.就对焊丝进行了校直.有效的避免了因为焊丝 弯曲半径过大导致的易发生意外接触、短路等焊接缺陷.同时.在焊丝校直过程中.由于 固定轮和调整轮本身可以自转.所以.避免了焊丝在校直过程中的刮磨.进一步的保证了 焊接质量.另及.有效的避免了焊丝与焊枪之间的硬性刮磨.也大幅度的提高了焊枪的使用 寿命.焊接时，动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中1.送丝咀2.支架3.焊丝4.调整轮5.调节手轮6.固定轮7出丝咀具体实施方式 如图1所示，焊丝校直机构，主要包括送丝咀1、支架2、焊丝3、调整轮4、调节手轮 5、固定轮6、出丝咀7，送丝咀1、出丝咀7分别固定于支架2的上下两端，在支架2前端分别有两组固定 轮6，相切于焊丝通道.与调整轮4形成了一个三角形。同时在固定轮6与调整轮4的轮面蚀刻有焊丝导向通道.确保焊丝可以顺利陷入 其中.保证了焊丝的校直效果.因为焊丝的直径并不是同一规格的.所以，当焊丝规格变化的时候.可以通过旋 转调节手轮5来调节焊丝导向通道的Φ值.使其能够满足任何通用焊丝3的直径范围.具体应用时，优点表现在整套设备在焊机送丝的过程当中.就对焊丝3进行了校 直.有效的避免了因为焊丝3弯曲半径过大导致的易发生意外接触、短路等焊接缺陷.同 时.在焊丝校直过程中.由于固定轮6和调整轮4本身可以自转.所以.避免了焊丝在校 直过程中的刮磨.进一步的保证了焊接质量.另及.有效的避免了焊丝3与焊枪之间的硬性刮磨.也大幅度的提高了焊枪的使 用寿命.综上所述，本专利技术设计新颖，用于多丝外焊焊接机焊接时，有效的校直焊丝.可以 保证焊缝成型美观，力学性能好，极大减少焊接缺陷的发生率，充分解决了施工过程中的严 重技术隐患与风险等问题。另外，该设备动作灵活、性能稳定、使用方便；堪称是具有新颖 性、创造性、实用性的好技术。经济效益和社会效应显著，应用前景十分广阔。需要强调的是以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上 的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求一种焊丝校直机构，其特征在于包括送丝咀(1)、支架(2)、焊丝(3)、调整轮(4)、调节手轮(5)、固定轮(6)、出丝咀(7)，送丝咀(1)、出丝咀(7)分别固定于支架(2)的上下两端，在支架(2)前端分别有两组固定轮(6)相切于焊丝通道.与调整轮(4)形成了一个三角形。2.根据权利要求1所述的焊丝校直机构，其特征在于所述固定轮(6)和调整轮(4)本 身可以自转。3.根据权利要求1所述的焊丝校直机构，其特征在于所述固定轮(6)与调整轮(4)的 轮面蚀刻有焊丝导向通道。全文摘要本专利技术提供一种焊丝校直机构，送丝咀、出丝咀分别固定于支架的上下两端，在支架前端分别有两组固定轮相切于焊丝通道，与调整轮形成了一个三角形，同时在固定轮与调整轮的轮面蚀刻有焊丝导向通道，确保焊丝可以顺利陷入其中，保证了焊丝的校直效果。整套设备在焊机送丝的过程当中就对焊丝进行了校直，有效的避免了因为焊丝弯曲半径过大导致的易发生意外接触、短路等焊接缺陷，同时，在焊丝校直过程中，由于固定轮和调整轮本身可以自转，所以避免了焊丝在校直过程中的刮磨，进一步的保证了焊接质量。文档编号B23K37/00GK101811238SQ200910222979公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日专利技术者张波, 邓卫东, 钟洪波 申请人:苏州威达焊割科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝校直机构，其特征在于：包括送丝咀（１）、支架（２）、焊丝（３）、调整轮（４）、调节手轮（５）、固定轮（６）、出丝咀（７），送丝咀（１）、出丝咀（７）分别固定于支架（２）的上下两端，在支架（２）前端分别有两组固定轮（６）相切于焊丝通道．与调整轮（４）形成了一个三角形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪波，邓卫东，张波，
申请(专利权)人：苏州威达焊割科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]