二氧化碳制冷循环系统两级滚动活塞式膨胀机技术方案

二氧化碳制冷循环系统两级滚动活塞式膨胀机，具有气缸、偏心轮、活塞、滑板等。用中间隔板将两个活塞式膨胀机在中间隔开再构成一个整体。第一级和第二级气缸排、进气口的连接方式可以有两种，一种为第一级气缸排气口设在中间隔板上，通过连通管路到达二级气缸进气口；另一种为第一级气缸排气口在气缸壁上，通过连通管路到达二级气缸进气口。偏心轮位于滚动活塞内；滚动活塞与气缸之间装有膨胀机滑板。本实用新型专利技术结构简单，一级膨胀机的吸气口直接与吸气管道相连，二级膨胀机的排气口始终与排气管道相连，不需要额外的吸气控制装置。结构简化，同时免除了吸气控制装置（如凸轮阀杆结构）造成的摩擦损失等问题。提高了膨胀机的效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷机械设备，具体涉及一种以二氧化碳为工质的制冷循环系统代 替节流阀回收功的装置。
技术介绍
制冷循环系统节流过程造成很大的能量损失，采用膨胀机代替节流阀进行能量回 收，不仅可以减小不可逆损失，而且可以增大制冷量，能够提高循环的效率。目前C02制冷循环系统采用的滚动活塞式膨胀机为单级滚动活塞式膨胀机，吸气控制可以采用机 械方式和电磁式两种吸气控制方案。电磁式吸气控制方案的原理是采用高压高频电磁阀 控制，其特点是可以根据工况变化调节流体的吸入时间，从而调节膨胀比。根据工况计 算膨胀机的膨胀比，根据工作腔的工作容积计算出膨胀机的主要结构参数，进一步确定 膨胀机的膨胀起始角度，从而得出阀杆往复运动规律。由于膨胀机的转动速度很快(!^1500rpm,有的达到3000rpm),所以电磁控制器的工作相应频率很高。032制冷循环 系统中膨胀机吸入口为10MPa的高压流体，为了减小吸入口流动损失，吸入口直径不 能太小，约为8mm，所以设计耐高压、高频、较粗管径的电磁控制器比较困难。目前 单级滚动活塞式膨胀机采用的一种机械控制方式为凸轮阀杆控制结构，根据膨胀规律确 定凸轮的型线，凸轮转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
二氧化碳制冷循环系统两级滚动活塞式膨胀机，具有气缸、偏心轮、活塞、滑板，其特征是用隔板在两个活塞式膨胀机中间隔开再构成一个整体，第一级膨胀机气缸（１－１）与第二级气缸（１－２）之间设有中间隔板（３），第一级气缸（１－１）的吸气口（４）位于第一级气缸（１－１）壁上，第二级气缸（１－２）的排气口（２）设于第二级气缸（１－２）壁上；第一级气缸与第二级气缸进、排气口的连接方式有两种，第一种为：第一级气缸排气口（５）设在中间隔板（３）上，通过连通管路到达第二级气缸进气口（６）；第二种为：第一级气缸排气口（５）设在气缸壁上，通过连通管路到达第二级气缸进气口（６），第一级偏心轮（７－１）位于第一级滚动活塞（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云宪，姜云涛，马一太，涂铭海，李敏霞，
申请(专利权)人：天津市新洋科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]