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带锚钻机的联排支架制造技术

技术编号:42251323 阅读:51 留言:0更新日期:2024-08-02 14:00
本技术公开一种带锚钻机的联排支架,包括第一排式支架、第二排式支架、支撑组件、锚钻挂架和锚钻机,两个排式支架均包括至少两个顶梁和至少两个托梁,顶梁与托梁交叉排布,两个排式支架的顶梁相间分布,两个排式支架之间设置有液压推进缸,两个排式支架的两侧下方均固定有支撑组件,所有的托梁沿排式支架前移方向分为至少两组,至少一组中包含至少一个第一托梁和至少一个第二托梁,相邻的托梁组之间具有空档,空档内设置有一个或多个锚钻挂架,锚钻挂架与其中一个排式支架的顶梁固定连接或伸缩式滑动连接,锚钻挂架上设置有一台或两台横向滑动的锚钻机或多台固定的锚钻机。保证支护效果和安全性的同时提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下开采,更加具体来说,本技术涉及一种用于掘进巷道临时支护并带锚钻机的联排支架


技术介绍

1、在联排支架上安装锚钻机,是为了使打锚杆孔的工作尽量采用机械化施工并提高掘进速度,于是就将锚钻机的挂架安装在联排支架的最前端托梁的前方,如图1所示,联排支架具有两个结构相同的排式支架1,其中每个排式支架包括至少两个顶梁11和至少两个托梁12,顶梁11与托梁12交叉排布,顶梁11位于托梁12的上方,每个排式支架的下方设有伸缩式支柱13,并且两个排式支架间具有间隔距离,两个排式支架1的顶梁11相间分布,两个排式支架1的托梁12也相间分布,相邻的托梁12之间设置有液压推进缸14,在液压推进缸14的作用下,两个排式支架可相对前移。锚钻挂架15安装在联排支架的最前端托梁的前方,让托梁前方的锚钻挂架15能向前移动一个步距,锚钻机16就可以一次打两排锚孔。如果锚钻机的挂架能向前移动两个步距,锚钻机就可以一次打三排锚孔,这种工艺为三掘一锚。但是,由于两台锚钻机加锚钻挂架的重量达到5吨左右,如果在支架的最前方再探出两个步距,也就是两米左右,支架出现前倾现象,出现支架抖动的问题。因为联排支架的重量与长度基本都是定型的结构,而这种悬臂梁的结构使设备重心前移已接近平衡极限,这也决定了锚钻挂架的前移距离,无法再进一步提高锚孔效率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术创新地提供了一种带锚钻机的联排支架,将锚钻机设置在联排支架的中部,可根据需要设置一台或多台锚钻机,保证支护效果和安全性的同时提高作业效率。

2、为实现上述的技术目的,本技术公开了一种带锚钻机的联排支架,包括第一排式支架、第二排式支架、支撑组件、锚钻挂架和锚钻机,

3、所述第一排式支架包括至少两个第一顶梁和至少两个第一托梁,所述第一顶梁与所述第一托梁交叉排布且第一顶梁位于第一托梁的上方;所述第二排式支架包括至少两个第二顶梁和至少两个第二托梁,所述第二顶梁与所述第二托梁交叉排布且第二顶梁位于第二托梁的上方;所述第一顶梁和所述第二顶梁相间分布,第一排式支架与第二排式支架之间设置有液压推进缸,液压推进缸推动或拉动所述第一排式支架和所述第二排式支架相对前移;

4、所述第一排式支架和所述第二排式支架的两侧下方均固定有所述支撑组件;

5、所有的托梁沿第一排式支架和第二排式支架的前移方向分为至少两组,至少一个托梁组中包含至少一个第一托梁和至少一个第二托梁,相邻的托梁组之间具有容纳锚钻挂架和锚钻机的空档,所述空档内设置有一个或多个所述锚钻挂架,多个锚钻挂架沿第一排式支架和第二排式支架的前移方向排布,锚钻挂架设置在第一顶梁和第二顶梁的下方,所述锚钻挂架与第一顶梁或第二顶梁固定连接或伸缩式滑动连接,所述锚钻挂架的伸缩滑动方向平行于第一排式支架和第二排式支架的前移方向;

6、所述锚钻挂架上滑动连接有一台或两台锚钻机,锚钻机的滑动方向垂直于第一排式支架和第二排式支架的前移方向;或者所述锚钻挂架上固定连接有多台沿垂直于第一排式支架和第二排式支架前移方向多台成排排布的锚钻机,多台所述锚钻机的位置可调整。

7、进一步地,最前端的托梁的前方还固定有所述锚钻挂架,所述锚钻挂架与所述第一顶梁或所述第二顶梁伸缩式滑动连接,所述锚钻挂架的伸缩滑动方向平行于第一排式支架和第二排式支架的前移方向。

8、进一步地,所述第一顶梁或所述第二顶梁的底部固定有滑轨,所述滑轨呈倒t型或燕尾型,所述锚钻挂架的顶部固定有第一滑块,所述第一滑块上开设有与所述滑轨形状匹配的第一滑槽,所述第一滑块通过所述第一滑槽卡在所述滑轨上并通过第一滑动驱动装置驱动沿所述滑轨滑动,所述第一滑动驱动装置固定在所述滑轨所在的顶梁或与所述滑轨所在顶梁连接的托梁上,所述第一滑动驱动装置的驱动端与所述第一滑块或所述锚钻挂架固定连接。

9、进一步地,所述第一滑动驱动装置为电动伸缩杆、液压缸或气压缸。

10、进一步地,所述第一顶梁或所述第二顶梁的底板上开设有第二滑槽,所述锚钻挂架的顶部固定有第二滑块,所述第二滑块的中部卡入所述第二滑槽内并通过第二滑动驱动装置驱动沿所述第二滑槽滑动,所述第二滑动驱动装置固定在所述第二滑槽所在的顶梁或与所述第二滑槽所在顶梁连接的托梁上,所述第二滑动驱动装置的驱动端与所述第二滑块或所述锚钻挂架固定连接。

11、进一步地,所述第二滑动驱动装置固定在所述第二滑槽所在的顶梁上时,所述第二滑动驱动装置固定在第二滑槽所在顶梁的内部或外部。

12、进一步地,所述第二滑动驱动装置为电动伸缩杆、液压缸或气压缸。

13、本技术的有益效果为:

14、本技术的带锚钻机的联排支架,将锚钻机设置在联排支架的中部,可根据需要设置一台或多台锚钻机,保证支护效果和安全性的同时提高作业效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带锚钻机的联排支架,包括第一排式支架(2)、第二排式支架(3)、支撑组件(4)、锚钻挂架(15)和锚钻机(16),

2.根据权利要求1所述的带锚钻机的联排支架,其特征在于,最前端的托梁的前方还固定有所述锚钻挂架(15),所述锚钻挂架(15)与所述第一顶梁(21)或所述第二顶梁(31)伸缩式滑动连接,所述锚钻挂架(15)的伸缩滑动方向平行于第一排式支架(2)和第二排式支架(3)的前移方向。

3.根据权利要求1或2所述的带锚钻机的联排支架,其特征在于,所述第一顶梁(21)或所述第二顶梁(31)的底部固定有滑轨(5),所述滑轨(5)呈倒T型或燕尾型,所述锚钻挂架(15)的顶部固定有第一滑块(6),所述第一滑块(6)上开设有与所述滑轨(5)形状匹配的第一滑槽(61),所述第一滑块(6)通过所述第一滑槽(61)卡在所述滑轨(5)上并通过第一滑动驱动装置驱动沿所述滑轨(5)滑动,所述第一滑动驱动装置固定在所述滑轨(5)所在的顶梁或与所述滑轨(5)所在顶梁连接的托梁上,所述第一滑动驱动装置的驱动端与所述第一滑块(6)或所述锚钻挂架(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的带锚钻机的联排支架,其特征在于,所述第一滑动驱动装置为电动伸缩杆、液压缸或气压缸。

5.根据权利要求1或2所述的带锚钻机的联排支架,其特征在于,所述第一顶梁(21)或所述第二顶梁(31)的底板上开设有第二滑槽(7),所述锚钻挂架(15)的顶部固定有第二滑块(8),所述第二滑块(8)的中部卡入所述第二滑槽(7)内并通过第二滑动驱动装置(9)驱动沿所述第二滑槽(7)滑动,所述第二滑动驱动装置(9)固定在所述第二滑槽(7)所在的顶梁或与所述第二滑槽(7)所在顶梁连接的托梁上,所述第二滑动驱动装置(9)的驱动端与所述第二滑块(8)或所述锚钻挂架(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的带锚钻机的联排支架,其特征在于,所述第二滑动驱动装置(9)固定在所述第二滑槽(7)所在的顶梁上时,所述第二滑动驱动装置(9)固定在第二滑槽(7)所在顶梁的内部或外部。

7.根据权利要求5所述的带锚钻机的联排支架,其特征在于,所述第二滑动驱动装置(9)为电动伸缩杆、液压缸或气压缸。

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【技术特征摘要】

1.一种带锚钻机的联排支架,包括第一排式支架(2)、第二排式支架(3)、支撑组件(4)、锚钻挂架(15)和锚钻机(16),

2.根据权利要求1所述的带锚钻机的联排支架,其特征在于,最前端的托梁的前方还固定有所述锚钻挂架(15),所述锚钻挂架(15)与所述第一顶梁(21)或所述第二顶梁(31)伸缩式滑动连接,所述锚钻挂架(15)的伸缩滑动方向平行于第一排式支架(2)和第二排式支架(3)的前移方向。

3.根据权利要求1或2所述的带锚钻机的联排支架,其特征在于,所述第一顶梁(21)或所述第二顶梁(31)的底部固定有滑轨(5),所述滑轨(5)呈倒t型或燕尾型,所述锚钻挂架(15)的顶部固定有第一滑块(6),所述第一滑块(6)上开设有与所述滑轨(5)形状匹配的第一滑槽(61),所述第一滑块(6)通过所述第一滑槽(61)卡在所述滑轨(5)上并通过第一滑动驱动装置驱动沿所述滑轨(5)滑动,所述第一滑动驱动装置固定在所述滑轨(5)所在的顶梁或与所述滑轨(5)所在顶梁连接的托梁上,所述第一滑动驱动装置的驱动端与所述第一滑块(6)或所述锚钻挂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李信斌
申请(专利权)人:李信斌
类型:新型
国别省市:

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