【技术实现步骤摘要】
本技术涉及毛刺清除装置，尤其涉及铝型材切割后切口毛刺清除装置。
技术介绍
1、铝型材切割后产生的切口毛刺清除装置是一种专门用于去除铝型材切口毛刺的设备，铝型材在切割时，由于切割工艺和刀具的限制，可能会出现切口边缘的毛刺，这些毛刺不仅影响型材的美观度，还可能对后续的加工和使用造成困扰，切口毛刺清除装置通常采用机械或化学方式去除毛刺，机械方法可以使用刷轮、刮刀、砂轮等工具，通过对切口进行打磨或刮削的方式去除毛刺，但是在使用毛刺清除装置时，一般采用打磨装置对铝型材切口上的毛刺进行打磨，需要操作人员手持铝型材对其距离进行调整，费时费力，溅射的废屑容易存在安全隐患且不易回收。
技术实现思路
1、为了克服在使用毛刺清除装置时，一般采用打磨装置对铝型材切口上的毛刺进行打磨，需要操作人员手持铝型材对其距离进行调整，费时费力，溅射的废屑容易存在安全隐患且不易回收的问题。
2、本技术的技术方案为：铝型材切割后切口毛刺清除装置，包括有毛刺清除装置主体、夹持组件、收集组件、支撑组件、切割组件、调节组件...
【技术保护点】
1.铝型材切割后切口毛刺清除装置，包括有毛刺清除装置主体(1)；其特征在于：还包括有夹持组件(2)、收集组件(3)、支撑组件(4)、切割组件(5)、调节组件(6)和打磨组件(7)，毛刺清除装置主体(1)的表面设置有夹持组件(2)，毛刺清除装置主体(1)的内部设置有收集组件(3)，收集组件(3)的上方设置有支撑组件(4)，支撑组件(4)的底面设置有切割组件(5)，毛刺清除装置主体(1)的表面设置有调节组件(6)，调节组件(6)的一侧设置有打磨组件(7)。
2.根据权利要求1所述的铝型材切割后切口毛刺清除装置，其特征在于：夹持组件(2)包括支撑板(201)、安...
【技术特征摘要】
1.铝型材切割后切口毛刺清除装置，包括有毛刺清除装置主体(1)；其特征在于：还包括有夹持组件(2)、收集组件(3)、支撑组件(4)、切割组件(5)、调节组件(6)和打磨组件(7)，毛刺清除装置主体(1)的表面设置有夹持组件(2)，毛刺清除装置主体(1)的内部设置有收集组件(3)，收集组件(3)的上方设置有支撑组件(4)，支撑组件(4)的底面设置有切割组件(5)，毛刺清除装置主体(1)的表面设置有调节组件(6)，调节组件(6)的一侧设置有打磨组件(7)。
2.根据权利要求1所述的铝型材切割后切口毛刺清除装置，其特征在于：夹持组件(2)包括支撑板(201)、安装底座(202)、第一电动伸缩杆(203)和夹板(204)，毛刺清除装置主体(1)的顶面设置有支撑板(201)，支撑板(201)的一侧设置有安装底座(202)，安装底座(202)的一侧设置有第一电动伸缩杆(203)，第一电动伸缩杆(203)的一端设置有夹板(204)。
3.根据权利要求2所述的铝型材切割后切口毛刺清除装置，其特征在于：收集组件(3)包括安装槽(301)、收集盒(302)和把手(303)，毛刺清除装置主体(1)的表面开设有安装槽(301)，安装槽(301)的内部设置有收集盒(302)，收集盒(302)的一端设置有把手(303)。
4.根据权利要求1所述的铝型材切割后切口毛刺清除装置，其特征在于：支撑组件(4)包括支...
【专利技术属性】
技术研发人员：伦俊强，吴平，伦华晖，
申请(专利权)人：广东金雨铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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