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利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置制造方法及图纸

技术编号:42248880 阅读:26 留言:0更新日期:2024-08-02 13:57
本技术提供了一种利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置,包括给料系统、气化炉主体、排渣系统、旋风分离器、飞灰收集机构、引风系统、燃气燃烧机构以及主控制器,所述给料系统的出口连接所述气化炉主体的一侧,在所述气化炉主体的底部连接所述排渣系统的顶部,所述气化炉主体的另一侧连接旋风分离器的进口,所述旋风分离器的出口通过引风系统连接所述燃气燃烧机构。本技术通过设置气化炉主体以及配套的结构,通过热解气化的方式实现对抗生素菌渣的处置,气化炉主体不设置冷却系统,避免了焦油的产生,同时热燃气不需要冷却,直接用来燃烧供热,实现了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抗生素菌渣处理,具体地,涉及一种利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置


技术介绍

1、中国已成为最大的抗生素生产国,占据全球市场的70%左右,约有80%的头孢菌素类抗生素、75%的青霉素工业盐和90%的链霉素类抗生素是由中国生产的。抗生素菌渣是制药行业中经微生物发酵后产生的废弃物,据估算每生产一吨的抗生素大约有8~10吨的菌渣产生。传统的抗生素菌渣处置方法是焚烧、填埋、堆肥等。燃烧会释放二噁英等污染物,对环境和人体健康造成严重危害,填埋浪费土地资源,并且会伴有耐抗生素菌的产生。

2、热解气化作为一种热化学处置技术,不仅具有设备简单、操作费用低、运行稳定、节能等优势,而且可以得到气、液、固三种产物,适应不同的需求,逐渐得到广泛的青睐。采用热解气化技术处置抗生素菌渣以实现对菌渣的减量化、无害化处置和资源化利用具有重要意义。然而,在传统的气化炉装置中,燃气经冷却后都会不可避免的产生焦油,对燃气品质及设备造成一定的损害,因此如何去除焦油显得至关重要。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置,其特征在于,包括给料系统(1)、气化炉主体(2)、排渣系统(3)、旋风分离器(4)、飞灰收集机构(5)、引风系统(6)、燃气燃烧机构(7)以及主控制器,所述给料系统(1)的出口连接所述气化炉主体(2)的一侧,在所述气化炉主体(2)的底部连接所述排渣系统(3)的顶部,所述气化炉主体(2)的另一侧连接旋风分离器(4)的进口,所述旋风分离器(4)的出口通过引风系统(6)连接所述燃气燃烧机构(7);所述气化炉主体(2)上不设置冷却系统;

2.根据权利要求1所述的利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置,其特征在于,所述给料系统(1)包括料...

【技术特征摘要】

1.一种利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置,其特征在于,包括给料系统(1)、气化炉主体(2)、排渣系统(3)、旋风分离器(4)、飞灰收集机构(5)、引风系统(6)、燃气燃烧机构(7)以及主控制器,所述给料系统(1)的出口连接所述气化炉主体(2)的一侧,在所述气化炉主体(2)的底部连接所述排渣系统(3)的顶部,所述气化炉主体(2)的另一侧连接旋风分离器(4)的进口,所述旋风分离器(4)的出口通过引风系统(6)连接所述燃气燃烧机构(7);所述气化炉主体(2)上不设置冷却系统;

2.根据权利要求1所述的利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置,其特征在于,所述给料系统(1)包括料仓(11)和螺旋给料机(12),位于料仓(11)中的抗生素菌渣通过螺旋给料机(12)提供动力被运送至所述气化炉主体(2)中。

3.根据权利要求1所述的利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置,其特征在于,所述气化炉主体(2)的侧面设置有热电偶(21)。

4.根据权利要求1所述的利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置,其特征在于,排渣系统(3)包括振动炉排(31)、排渣螺旋(32)、碳渣收集机构(33);

5.根据权利要求4所述的利用热解气化炉处置抗生素菌渣的试验装置,其特征在于,所述振动炉排(31)包括支撑体(311)、布置在所述支撑体(311)上部的第一炉排(312)、布置在所述支撑体(311)下部的第二炉排(313)、一端连接所述支撑体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金会吴诗勇魏潇
申请(专利权)人:宁夏大学
类型:新型
国别省市:

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