【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯热熔胶，尤其涉及一种高初粘聚氨酯热熔胶及其制备方法。
技术介绍
1、目前定制家具已经成为家具行业的发展方向，定制家具多使用封边板材，在封边工艺中，多使用eva热熔胶进行封边，eva热熔胶是一种用于粘接极性和多孔材料的胶水，主要成分包括乙烯-醋酸乙烯高分子聚合物、松香改性树脂、石油树脂和填料。由于eva热熔胶的技术局限性，封边板材胶线明显，影响板材美观性，而且eva热熔胶耐候性差，耐潮性差，耐热差，导致封边条在家具运输，使用中容易出现裂开，脱落现象。因此市场上出现了pur热熔胶，(pur(polyurethane reactive)，中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体，pur热熔胶耐潮性，耐溶剂性，耐热性，耐候性非常好，粘合可靠，牢固，封边应用中pur热熔胶涂胶量少，减少胶线，封边板材更美观，pur封边胶正逐渐取代eva热熔封边胶成为封边应用的潮流。
2、但是现有技术的pur封边胶的配方配合使用结晶型二元醇和液体二元醇，混合少量聚合物，填料，制得一定分子量预聚体，使用时残留过量nco同潮气反应固化。由于预聚体分子量高，初粘高，同填料，同聚合物相溶性差，pur未反应前强初始本体的力学性能差，从而导致其普遍存在初粘差，无法满足高速封边设备运行，生产效率低，初始强度提升受环境温度影响大，夏天工厂工作环境温度高，导致封边产品不良率高。
3、因此，提供一种高初粘聚氨酯热熔胶十分必要。
技术实现思路
1、为了解决本领
2、为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
3、一方面，本专利技术提供了一种高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括以下按重量份数的组分：高结晶性聚酯二元醇100～300份、液体聚酯二元醇50～100份、无定形聚酯二元醇50～150份、苯酐改性聚酯二元醇50～150份、mdi 70～150份、聚醚型tpu 50～150份、填料100～200份、润湿剂1～5份、马来酸酐接枝pp分散剂1～5份；
4、其中所述高结晶性聚酯二元醇的分子量为3000～4000，软化点为100～115℃，所述液体聚酯二元醇的分子量为4000～6000，所述无定形聚酯二元醇的分子量为5000～6000，软化点为100～115℃，所述苯酐改性聚酯二元醇的分子量为1500～2500，所述马来酸酐接枝pp分散剂的分子量为500～2000。
5、作为本专利技术的优选技术方案，所述高初粘聚氨酯热熔胶适包括以下按重量份数的组分：高结晶性聚酯二元醇250份、液体聚酯二元醇70份、无定形聚酯二元醇100份、苯酐改性聚酯二元醇100份、mdi 100份、聚醚型tpu 100份、填料150份、润湿剂3份、马来酸酐接枝pp分散剂3份。
6、作为本专利技术的优选技术方案，所述高初粘聚氨酯热熔胶中nco/oh为1.5～2.0。
7、作为本专利技术的优选技术方案，所述高结晶性聚酯二元醇为dynacoll 7380和/或dynacoll 7360。
8、作为本专利技术的优选技术方案，所述液体聚酯二元醇为dynacoll 7250。
9、作为本专利技术的优选技术方案，所述无定形聚酯二元醇为dynacoll 7130。
10、作为本专利技术的优选技术方案，所述填料为碳酸钙。
11、作为本专利技术的优选技术方案，所述润湿剂为丙烯酸类润湿剂。
12、另一方面，本专利技术提供了一种高初粘聚氨酯热熔胶的制备方法，方法为将高结晶性聚酯二元醇、液体聚酯二元醇、无定形聚酯二元醇、苯酐改性聚酯二元醇、聚醚型tpu、马来酸酐接枝pp分散剂、填料按照重量称取后加入反应釜中加热至140～150℃熔融并混合均匀，真空脱水达到<300pppm,降温到120～130℃，然后快速加入部分mdi进行反应60～90min，然后降温至100℃再加入剩余部分的mdi、润湿剂继续搅拌反应30min及以上，最后过滤即得。
13、作为本专利技术的优选技术方案，所述熔融并混合均匀后进行真空出水，使原料含水量<300ppm。
14、通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术使用分子量为3000～4000，软化点为100～115℃十二烷二酸/己二醇缩聚而成的线型高结晶速度聚酯二元醇提高配方的结晶速度，分子量为5000～6000，软化点为100～115℃的无定形聚酯二元醇提高配方的初始强度，添加少量分子量1500～2500的苯酐改性的聚酯二元醇，改善体系的相容性，提升胶水热状态下对粘结基材的定位能力，添加少量的分子量500～2000的马来酸酐接枝pp聚合物作为分散剂，少量甲基苯乙烯树脂作为增溶剂，解决预聚体和填料的混溶性，保持预聚体的高结晶速度的同时维持预聚体和聚合物的相溶性，提升预聚体的本体力学性能，避免由于相溶性问题导致的内部结晶时产生的内部缺陷，最终解决初粘和初始强度提升问题，使用分子量为4000-6000的新戊二醇/十二烷二酸缩聚的液体二元醇改善润湿，同mdi进行反应，控制合适的nco/oh比例，比例控制到1.5～2.0最佳，胶水有最好的热粘性和热稳定性。最终，使本专利技术的产品对pvc、ps封边条附着力强、初粘高、初始强度提升快，环境稳定38℃时5分钟拉离大于5公斤/1.8厘米宽度，最终强度大于20公斤/1.8厘米宽度。可以适合30～50米/分钟的封边速度。
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1.一种高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括以下按重量份数的组分：高结晶性聚酯二元醇100～300份、液体聚酯二元醇50～100份、无定形聚酯二元醇50～150份、苯酐改性聚酯二元醇50～150份、MDI 70～150份、聚醚型TPU 50～150份、填料100～200份、润湿剂1～5份、马来酸酐接枝PP分散剂1～5份；
2.根据权利要求1所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括以下按重量份数的组分：高结晶性聚酯二元醇250份、液体聚酯二元醇70份、无定形聚酯二元醇100份、苯酐改性聚酯二元醇100份、MDI 100份、聚醚型TPU 100份、填料150份、润湿剂3份、马来酸酐接枝PP分散剂3份。
3.根据权利要求1或2所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述高初粘聚氨酯热熔胶中NCO/OH为1.5～2.0。
4.根据权利要求3所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述高结晶性聚酯二元醇为DYNACOLL 7380和/或DYNACOLL 7360。
5.根据权利要求4所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述液体聚酯二元醇为DY
6.根据权利要求5所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述无定形聚酯二元醇为DYNACOLL 7130。
7.根据权利要求6所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述填料为碳酸钙。
8.根据权利要求7所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述润湿剂为丙烯酸类润湿剂。
9.一种制备权利要求1所述的高初粘聚氨酯热熔胶的方法，其特征在于，方法为将高结晶性聚酯二元醇、液体聚酯二元醇、无定形聚酯二元醇、苯酐改性聚酯二元醇、聚醚型TPU、马来酸酐接枝PP分散剂、填料按照重量称取后加入反应釜中加热至140～150℃熔融并混合均匀，真空脱水达到<300pppm,降温到120～130℃，然后快速加入部分MDI进行反应60～90min，然后降温至100℃再加入剩余部分的MDI、润湿剂继续搅拌反应30min及以上，最后过滤即得。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述熔融并混合均匀后进行真空出水，使原料含水量<300ppm。
...【技术特征摘要】
1.一种高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括以下按重量份数的组分：高结晶性聚酯二元醇100～300份、液体聚酯二元醇50～100份、无定形聚酯二元醇50～150份、苯酐改性聚酯二元醇50～150份、mdi 70～150份、聚醚型tpu 50～150份、填料100～200份、润湿剂1～5份、马来酸酐接枝pp分散剂1～5份；
2.根据权利要求1所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括以下按重量份数的组分：高结晶性聚酯二元醇250份、液体聚酯二元醇70份、无定形聚酯二元醇100份、苯酐改性聚酯二元醇100份、mdi 100份、聚醚型tpu 100份、填料150份、润湿剂3份、马来酸酐接枝pp分散剂3份。
3.根据权利要求1或2所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述高初粘聚氨酯热熔胶中nco/oh为1.5～2.0。
4.根据权利要求3所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述高结晶性聚酯二元醇为dynacoll 7380和/或dynacoll 7360。
5.根据权利要求4所述的高初粘聚氨酯热熔胶，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，赵晓云，
申请(专利权)人：中山金诚粘合剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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