【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钎焊炉，特别涉及一种真空钎焊炉。
技术介绍
1、真空钎焊是将两个或多个工件连接在一起形成高强度接头的方式之一。首先钎焊的原理是将金属填充物放入工件需焊接的位置，通过高温使得金属填充物熔化，熔化的液态金属与工件之间产生毛细作用，达到相互粘连的效果。
2、现有的真空钎焊炉在对铝合金环状非标工件进行真空钎焊的过程中，首先是进行真空钎焊，具体先将放入炉中的被焊接的铝合金件之间填入焊接钎料，关闭炉门后，在真空高温环境下，使钎料熔化，完成钎焊；然后，进行焊件气淬降温，具体过程是：将高压低温惰性气体快速通入到真空炉或另外的独立的气淬炉中，使其加热室的真空环境迅速变成带压的充满惰性气体的环境，当加热室的惰性气体的压力达到一定值后，启动循环风机，对加热室内的惰性气体进行循环，循环的惰性气体通过冷却系统进行降温冷却，实现对铝合金件的快速气淬，使铝合金件的温度；实践证明：铝合金件表面硬度与气淬冷却过程中铝合金件的温度下降速率有着密切的关系，温度下降速率越快，铝合金件的表面硬度就越高；铝合金件表面硬度的均匀性与冷却气体的均匀性有着密切...
【技术保护点】
1.一种真空钎焊炉，包括钎焊炉装置以及用于控制所述钎焊炉装置的控制系统，所述钎焊炉装置包括炉体（1），所述炉体（1）内部设有加热机构（2）以及承载机构（3），其特征在于：所述炉体（1）上设置有冷却机构（4）、惰性气体循环机构（5）以及夹持机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉，其特征在于：所述夹持机构（6）包括嵌设在所述炉体（1）中部上端的固定管（601）、活动设置在所述固定管（601）内部的转动柱（602），所述固定管（601）顶部连接有气腔管（603），所述转动柱（602）中部连接有发条弹簧（604），所述发条弹簧（604）外部套设有环状...
【技术特征摘要】
1.一种真空钎焊炉，包括钎焊炉装置以及用于控制所述钎焊炉装置的控制系统，所述钎焊炉装置包括炉体（1），所述炉体（1）内部设有加热机构（2）以及承载机构（3），其特征在于：所述炉体（1）上设置有冷却机构（4）、惰性气体循环机构（5）以及夹持机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种真空钎焊炉，其特征在于：所述夹持机构（6）包括嵌设在所述炉体（1）中部上端的固定管（601）、活动设置在所述固定管（601）内部的转动柱（602），所述固定管（601）顶部连接有气腔管（603），所述转动柱（602）中部连接有发条弹簧（604），所述发条弹簧（604）外部套设有环状圈（605），所述固定管（601）中部通过轴承连接有活塞块（615），所述活塞块（615）在所述固定管（601）内上下活动，所述转动柱（602）上端设有三个叶片（608），三个所述叶片（608）围绕所述转动柱（602）中轴线等角度圆周阵列分布；三个所述叶片（608）驱动所述转动柱（602）转动，所述转动柱（602）顶部穿过所述气腔管（603），且所述转动柱（602）顶部通过轴承与所述气腔管（603）顶端连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空钎焊炉，其特征在于：所述转动柱（602）底部固定连接有夹持盘（610），所述转动柱（602）内部中空，所述夹持盘（610）上设有微型气压伸缩杆（611），所述微型气压伸缩杆（611），所述微型气压伸缩杆（611）连接有供气管（612），所述供气管（612）穿过所述转动柱（602），所述供气管（612）沿着所述转动柱（602）内部从所述转动柱602顶端穿出；所述气腔管（603）上端侧壁中心对称设有第一三口气管（613）以及第二三口气管（614），所述第一三口气管（613）以及所述第二三口气管（614）与所述气腔管（603）中轴面错峰设置。
4.根据权利要求2所述的一种真空钎焊炉，其特征在于：所述环状圈（605）内连接有两个限位柱（606），所述固定管（601）上开设有两个限位孔，两个所述限位柱（606）分别在两个所述限位孔内部上下活动，所述活塞块（615）位于所述环状圈（605）上端，所述活塞块（615）与所述转动柱（602）连接处设有第一骨架油封（607），所述转动柱（602）顶端与所述气腔管（603）顶端连接处设有第二骨架油封（609）。
5.根据权利要求4所述的一种真空钎焊炉，其特征在于：所述冷却机构（4）包括设置在所述炉体（1）内部两端的中空水环（401）以及中空气环（402），所述中空水环（401）侧部贯通连接有若干第一横管（403），所述中空气环（402）侧部贯通连接有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，章子秀，杨杰，李勤，
申请(专利权)人：浙江明鑫热处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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