一种齿圈径向跳动检测装置制造方法及图纸

技术编号:42245999 阅读:53 留言:0更新日期:2024-08-02 13:56
本技术公开了一种齿圈径向跳动检测装置,包括机箱,机箱上转动连接有转轴,机箱内设有驱动转轴转动的驱动机构,转轴上固定有承载板,机箱的一侧连接有墙板,墙板上连接有顶板,顶板上连接有第一气缸,第一气缸的伸缩端连接有安装套,安装套上螺纹连接有定位杆;机箱上靠近墙板处设有升降机构,并通过升降机构连接有升降座,升降座上连接有第二气缸,第二气缸的伸缩端连接有第一安装板,第一安装板上固定有套管,套管内滑动连接有滑块,滑块的外端连接有伸缩杆,伸缩杆的外端连接有第二安装板,第二安装板上安装有百分表。本技术无需每检测一个齿间后,再控制第二气缸收缩,减少了操作工序,节省了检测时间,提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置,具体为一种齿圈径向跳动检测装置


技术介绍

1、齿轮的齿圈径向跳动是在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或在轮齿上与齿高中部双面接触,测头相对于齿轮轴心线的最大变动量。它主要反映齿轮运动误差中因基圆的几何偏心所引起的径向误差分量。

2、经检索发现,授权公告号为cn219624630u的中国技术专利,公开了一种齿圈径向跳动检测装置,由其说明书可知,通过第一丝杆传动机构能驱动第二夹持台滑动,从而调整第二夹持台和第一夹持台之间的距离,以便安装和固定芯轴,通过第二丝杆传动机构能驱动检测机构滑动,以使检测机构对准待检测锥形齿轮,以便检测,整个过程无需人工调整,自动化程度高,检测效率高,而且无需额外的部件将待检测锥形齿轮压紧,转动芯轴时无外力的影响,提高了检测的效果和质量。

3、然而,上述专利中的检测装置存在以下问题:(1)当检测完一个齿圈后,在转动齿轮之前,需控制电磁气缸收缩,带动百分表上升,使探头与齿轮分离,才能转动齿轮,导致检测效率低;(2)如图5所示,分别为齿轮a27、齿轮b28,为两种不同的齿轮,由此可知,由于齿轮厚度不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿圈径向跳动检测装置,其特征在于,包括机箱(1),机箱(1)上转动连接有转轴(2),机箱(1)内设有驱动转轴(2)转动的驱动机构,转轴(2)上固定有承载板(3),机箱(1)的一侧连接有墙板,墙板上连接有顶板(4),顶板(4)上连接有第一气缸(5),第一气缸(5)的伸缩端连接有安装套(6),安装套(6)上螺纹连接有定位杆(7),定位杆(7)包括螺杆(701)、通过旋转轴承转动连接于螺杆下端的锥形块(702),锥形块(702)位于承载板(3)的正上方;机箱(1)上靠近墙板处设有升降机构,并通过升降机构连接有升降座(8),升降座(8)上连接有第二气缸(9),第二气缸(9)的伸缩端连接有...

【技术特征摘要】

1.一种齿圈径向跳动检测装置,其特征在于,包括机箱(1),机箱(1)上转动连接有转轴(2),机箱(1)内设有驱动转轴(2)转动的驱动机构,转轴(2)上固定有承载板(3),机箱(1)的一侧连接有墙板,墙板上连接有顶板(4),顶板(4)上连接有第一气缸(5),第一气缸(5)的伸缩端连接有安装套(6),安装套(6)上螺纹连接有定位杆(7),定位杆(7)包括螺杆(701)、通过旋转轴承转动连接于螺杆下端的锥形块(702),锥形块(702)位于承载板(3)的正上方;机箱(1)上靠近墙板处设有升降机构,并通过升降机构连接有升降座(8),升降座(8)上连接有第二气缸(9),第二气缸(9)的伸缩端连接有第一安装板(10),第一安装板(10)上固定有套管(11),套管(11)内滑动连接有滑块(12),滑块(12)的外端连接有伸缩杆(13),伸缩杆(13)的外端连接有第二安装板(15),伸缩杆(13)的外围套设有第一弹簧(14),第一弹簧(14)的一端与套管(11)外壁连接,另一端与第二安装板(15)连接,第二安装板(15)上安装有百分表(16),百分表(16)的检测头朝向承载板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种齿圈径向跳动检测装置,其特征在于:所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐祥陈磊苏伟
申请(专利权)人:盐城浩祥机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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