用于分析液化气铜腐不合格原因的系统和方法技术方案

一种用于分析液化气铜腐不合格原因的系统及方法。系统包括依次连接的清洗单元和检测单元；清洗单元包括清洗瓶，瓶壁上设有体积液位刻度线、瓶口处安有瓶盖；瓶盖上对应设有安全孔和安全铝片；瓶壁下端设有液相管、上端设有气相管；检测单元包括依次串联设置的脱硫剂定性管、干燥管和硫化氢速测管；脱硫剂定性管的管口处设有第一密封塞和进料管，其管壁上端设有气体出口；进料管插设于第一密封塞上、且插入至脱硫剂定性管的底部位于液面下，其进料口连至液相管。方法是利用前述系统进行液化气铜腐不合格原因的分析。该方法和系统能够用于分析和快速查找液化气铜腐不合格原因，指导生产，降低生产事故和公司损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液化气领域，具体涉及用于分析液化气铜腐不合格原因的系统和方法。

技术介绍

1、煤直接液化技术近几年在世界范围内备受关注。近些年来，由于生产工业生产不稳定，产出的产品液化气会导致设备腐蚀严重等问题。只能通过sh/t0232-1992液化石油气铜片腐蚀试验法检测产品液化气腐蚀严重的判定，但不能解决生产和成品出厂瓶颈问题，按传统的方法，应该做产品液化气的总硫含量，但检测结果远远低于指标要求，从总硫分析结果难于判断由于液化气在常温下是气体，导致液化气铜片腐蚀不合格的原因比较多，逐一去查找原因和分析原因再用试验去验证，按常理解决问题不仅时间长，还会影响公司经济效益和产品质量。目前无法快速查找到导致产品液化气不合格的原因，这成为生产和成品出厂的瓶颈。

技术实现思路

1、本专利技术的第一个目的在于提供一种用于分析液化气铜腐不合格原因的系统，该系统结构简单，能够用于分析液化气铜腐不合格原因；

2、本专利技术的第二个目的在于提供一种用于分析液化气铜腐不合格原因的方法，该方法用于分析液化气铜腐不合格原因本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于分析液化气铜腐不合格原因的系统，其特征在于，所述系统包括依次连接的清洗单元和检测单元；

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进料单元中，

3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述清洗瓶(1)自上至下依次包括瓶颈筒体(11)、截锥型扩口连接部(12)和瓶身筒体(13)；所述体积液位刻度线(2)设置于所述瓶身筒体(13)上。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，

5.根据权利要求1-4中任一项所述的系统，其特征在于，

6.根据权利要求1-5中任一项所述的系统，其特征在于，p>

7.一种用...

【技术特征摘要】

1.一种用于分析液化气铜腐不合格原因的系统，其特征在于，所述系统包括依次连接的清洗单元和检测单元；

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进料单元中，

3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述清洗瓶(1)自上至下依次包括瓶颈筒体(11)、截锥型扩口连接部(12)和瓶身筒体(13)；所述体积液位刻度线(2)设置于所述瓶身筒体(13)上。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，

5.根据权利要求1-4中任一项所述的系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小兵，陈跃华，程堪明，蔡伟元，张宁，周凌军，李娜娜，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：