【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力密闭设备，具体涉及一种立式带法兰盖的吊臂结构及压力容器。
技术介绍
1、压力容器是指盛装气体或者液体并承载一定压力的密闭设备；立式压力容器的工艺管口通常设置在其上端的法兰盖上，法兰盖上通常会设置一个或者多个工艺管口，如排气口、介质入口等。
2、现阶段，用于起吊法兰盖的吊耳通常设置于法兰盖的中心处，相应的，法兰盖上的工艺管口则需要偏心设置，对于孔径较小的工艺管口而言，即使工艺管口偏心设置，对法兰盖的重心影响也较小，在吊装法兰盖时，通过人为纠偏的方式，即可保证法兰盖不发生倾覆；但是，当工艺管口的孔径较大或者工艺管口较多时，工艺管口甚至需要占据法兰盖1/3及以上的面积，吊耳只能安装在法兰盖上的非开孔区域，吊耳的位置难以保证法兰盖在吊装时重心稳定，容易在吊装法兰盖时出现法兰盖重心不稳并倾覆的情况，可能会损伤到设备法兰。
3、因此，研发设计一种能够稳定的吊装法兰盖，不会出现重心不稳甚至倾覆情况的立式带法兰盖的吊臂结构及压力容器是现阶段亟待解决的一个问题。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种立式带法兰盖的吊臂结构及压力容器，利用两根吊装段上的吊钩与法兰盖上的两个吊耳相匹配，在吊装法兰盖时，吊臂通过两个吊钩同时对法兰盖施加起吊力，法兰盖的重心更稳定，不会发生倾覆的情况，安全度更高。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一方面，本技术提供了一种立式带法兰盖的吊臂结构，包括：
4、
5、法兰盖，所述法兰盖设于所述法兰上；所述法兰盖上设有两个吊耳；
6、吊臂，所述吊臂包括依次连接的导向段、弯曲段和吊装段；所述导向段竖直设置，所述导向段的下端伸入到所述连接管内并与所述连接管间隙配合；所述导向段的上端与所述弯曲段固定连接；所述吊装段设为两根，两根所述吊装段均与所述弯曲段固定连接，所述吊装段位于所述法兰盖的上方，所述吊装段位于所述吊耳正上方的位置处设有吊钩，所述吊钩与所述吊耳连接。
7、作为一种优选的技术方案，所述连接管的下端外壁面与所述法兰的侧壁之间设有第一连接板；
8、和/或，所述连接管的上端外壁面与所述法兰的侧壁之间设有第二连接板；
9、和/或，所述连接管的上端外壁面处设有与所述连接管的内壁连通的油嘴。
10、作为一种优选的技术方案，所述吊耳设于所述法兰盖的上表面上；所述吊耳包括耳座和吊孔螺栓，所述耳座上具有两个相对设置的安装孔，所述吊孔螺栓依次穿过两个所述安装孔，所述耳座与所述吊孔螺栓形成所述吊耳的吊孔；
11、和/或，两个所述吊耳基于所述法兰盖的重心对称设置。
12、作为一种优选的技术方案，所述导向段、所述弯曲段和所述吊装段均设为管体。
13、作为一种优选的技术方案，所述弯曲段包括第一弯管，所述第一弯管沿竖直方向弯曲，所述第一弯管的下端与所述导向段的上端固定连接；所述第一弯管的上端连接有三通管，所述三通管分别与两根所述吊装段固定连接。
14、作为一种优选的技术方案，所述吊装段包括依次连接的第一接管、弯头和第二接管，所述第一接管与所述三通管固定连接，所述第二接管远离所述弯头的一端设有角钢，所述角钢的一边与所述第二接管固定连接，所述角钢的另一边上设有定位孔；所述吊钩的上端穿过所述定位孔，所述吊钩的上端设有与其螺纹连接的调节螺母。
15、作为一种优选的技术方案，所述角钢的一边将所述第二接管封堵；
16、和/或，所述第一接管、所述弯头和所述第二接管均沿水平方向设置；
17、和/或，所述调节螺母设为两个；
18、和/或，所述调节螺母与所述角钢之间设有平垫圈；
19、和/或，所述导向段的下端设有堵板，所述堵板上具有排气孔；
20、和/或，所述导向段、所述弯曲段和所述吊装段均采用碳钢材料制成。
21、作为一种优选的技术方案，所述吊装段与所述法兰盖之间设有支撑柱，所述支撑柱能够在竖直方向上调节高度。
22、作为一种优选的技术方案，所述导向段位于所述连接管上方的位置处设有挡板，所述连接管的上端面与所述挡板抵接。
23、第二方面，本技术提供了一种压力容器，包括容器本体，所述容器本体上设有前述的一种立式带法兰盖的吊臂结构；所述法兰与所述容器本体固定连接。
24、本技术的有益效果表现在：
25、1、本技术利用两根吊装段上的吊钩与法兰盖上的两个吊耳相匹配，两个吊耳可以更方便的安装在法兰盖上的非开孔区域，在吊装法兰盖时，吊臂通过两个吊钩同时对法兰盖施加起吊力，在起吊过程中，法兰盖的重心更加稳定，不会发生倾覆的情况，不会磕碰到法兰，并且安全度更高。
26、2、本技术的结构及装配均比较简单，操作简便，降低了对操作人员的要求。
27、3、本技术的弯曲段与吊装段之间通过三通管实现连接，可以有效地避免吊臂与外部管道互相干扰
28、4、本技术利用吊装段与法兰盖之间的可伸缩的支撑柱，可以进一步的提高吊装时法兰盖的稳定性，避免法兰盖发生倾斜。
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1.一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述连接管(2)的下端外壁面与所述法兰(1)的侧壁之间设有第一连接板(21)；
3.根据权利要求1所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述吊耳(31)设于所述法兰盖(3)的上表面上；所述吊耳(31)包括耳座(311)和吊孔螺栓(312)，所述耳座(311)上具有两个相对设置的安装孔，所述吊孔螺栓(312)依次穿过两个所述安装孔，所述耳座(311)与所述吊孔螺栓(312)形成所述吊耳(31)的吊孔；
4.根据权利要求1所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述导向段(41)、所述弯曲段(42)和所述吊装段(43)均设为管体。
5.根据权利要求4所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述弯曲段(42)包括第一弯管(421)，所述第一弯管(421)沿竖直方向弯曲，所述第一弯管(421)的下端与所述导向段(41)的上端固定连接；所述第一弯管(421)的上端连接有三通管(422)，所述三通管(422)分
6.根据权利要求5所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述吊装段(43)包括依次连接的第一接管(431)、弯头(432)和第二接管(433)，所述第一接管(431)与所述三通管(422)固定连接，所述第二接管(433)远离所述弯头(432)的一端设有角钢(45)，所述角钢(45)的一边与所述第二接管(433)固定连接，所述角钢(45)的另一边上设有定位孔；所述吊钩(44)的上端穿过所述定位孔，所述吊钩(44)的上端设有与其螺纹连接的调节螺母(46)。
7.根据权利要求6所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述角钢(45)的一边将所述第二接管(433)封堵；
8.根据权利要求1所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述吊装段(43)与所述法兰盖(3)之间设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)能够在竖直方向上调节高度。
9.根据权利要求1或4所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述导向段(41)位于所述连接管(2)上方的位置处设有挡板(413)，所述连接管(2)的上端面与所述挡板(413)抵接。
10.一种压力容器，其特征在于，包括容器本体(6)，所述容器本体(6)上设有如权利要求1-9任一所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构；所述法兰(1)与所述容器本体(6)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述连接管(2)的下端外壁面与所述法兰(1)的侧壁之间设有第一连接板(21)；
3.根据权利要求1所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述吊耳(31)设于所述法兰盖(3)的上表面上；所述吊耳(31)包括耳座(311)和吊孔螺栓(312)，所述耳座(311)上具有两个相对设置的安装孔，所述吊孔螺栓(312)依次穿过两个所述安装孔，所述耳座(311)与所述吊孔螺栓(312)形成所述吊耳(31)的吊孔；
4.根据权利要求1所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述导向段(41)、所述弯曲段(42)和所述吊装段(43)均设为管体。
5.根据权利要求4所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在于，所述弯曲段(42)包括第一弯管(421)，所述第一弯管(421)沿竖直方向弯曲，所述第一弯管(421)的下端与所述导向段(41)的上端固定连接；所述第一弯管(421)的上端连接有三通管(422)，所述三通管(422)分别与两根所述吊装段(43)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种立式带法兰盖的吊臂结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张珺珺，孔祥西，刘泽宇，鹿豪，付综安，杨敏，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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