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一种轴承圆柱滚子超声精研强化装置制造方法及图纸

技术编号:42241874 阅读:25 留言:0更新日期:2024-08-02 13:53
本发明专利技术公开了一种轴承圆柱滚子超声精研强化装置,其包括超声换能器、变幅杆、压电工具头、滚子夹具和研磨机构,滚子夹具上沿圆周方向均布有多个用于安装轴承圆柱滚子的安装槽;研磨机构包括底座、研磨盘、旋转主轴和夹爪,研磨盘通过旋转主轴可转动地连接在底座上,滚子夹具可转动地设置在研磨盘上,滚子夹具的旋转轴线与研磨盘的旋转轴线平行且不重合;夹爪能约束滚子夹具的径向移动,且能带动滚子夹具绕其中心转动;超声换能器、变幅杆和压电工具头自上而下依次相连,压电工具头设置在滚子夹具的上方。采用本发明专利技术,能够使“研磨”和“滚压”成为同一道工序,能够解决当前轴承圆柱滚子表面强度不足、易疲劳失效的问题,提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承圆柱滚子加工,具体涉及一种轴承圆柱滚子超声精研强化装置


技术介绍

1、轴承应用场景广泛,在工业领域占据重要地位,而滚动体是其最关键、最薄弱的零件。据统计60-70%的轴承失效是因为轴承圆柱滚子的不同程度的疲劳破坏。圆柱滚子外圆是滚动轴承主要的工作面,其形状精度、表面质量和一致性对轴承的运动精度和工作寿命均会产生极大影响。当前,对轴承圆柱滚子进行精加工的方法有传统机械加工和非传统加工方法。传统机加工艺又分为传统磨削和无心超精研,无心超精研为业界应用最广泛的超精加工方法,而定心往复超精研、电化学机械光整、磁流体研磨和双平面方式超精研抛称为非传统加工方法。

2、无心超精研是在无心磨削的基础上发展而来的,加工效率和无心磨削一样高。该方法适用于批量的圆柱滚子、圆锥滚子的外圆面加工。它既有无心磨削生产效率高的优点,同时也使工件表面具有较好的表面精度和形状精度。一般作为加工圆柱滚子的最后一道工序。无心超精的加工系统主要包含油石、2个导辊和工件,其中导辊开有螺旋槽,螺旋槽壁推动工件做轴向运动。而油石因为外加的载荷,且与工件有相对运动,油石中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承圆柱滚子超声精研强化装置,其特征在于,包括超声换能器、变幅杆、压电工具头、滚子夹具和研磨机构,所述滚子夹具上沿圆周方向均布有多个用于安装轴承圆柱滚子的安装槽;当所述轴承圆柱滚子安装于所述安装槽时,各个所述轴承圆柱滚子的轴线延长线在所述滚子夹具的中心处相交;

2.根据权利要求1所述的轴承圆柱滚子超声精研强化装置,其特征在于,所述夹爪安装在所述底座上,所述夹爪夹设于所述滚子夹具的外侧,所述夹爪包括第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂和第四夹臂,所述第一夹臂和所述第二夹臂布置在所述滚子夹具的两侧,所述第一夹臂通过第一螺钉固定连接在所述底座上,所述第一夹臂的另一端可转动地连接有第...

【技术特征摘要】

1.一种轴承圆柱滚子超声精研强化装置,其特征在于,包括超声换能器、变幅杆、压电工具头、滚子夹具和研磨机构,所述滚子夹具上沿圆周方向均布有多个用于安装轴承圆柱滚子的安装槽;当所述轴承圆柱滚子安装于所述安装槽时,各个所述轴承圆柱滚子的轴线延长线在所述滚子夹具的中心处相交;

2.根据权利要求1所述的轴承圆柱滚子超声精研强化装置,其特征在于,所述夹爪安装在所述底座上,所述夹爪夹设于所述滚子夹具的外侧,所述夹爪包括第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂和第四夹臂,所述第一夹臂和所述第二夹臂布置在所述滚子夹具的两侧,所述第一夹臂通过第一螺钉固定连接在所述底座上,所述第一夹臂的另一端可转动地连接有第一导轮;所述第二夹臂通过第二螺钉固定连接在所述底座上,所述第二夹臂的另一端可转动地连接有第二导轮;

3.根据权利要求2所述的轴承圆柱滚子超声精研强化装置,其特征在于,所述底座上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一夹臂上设有第一通孔和第三螺纹孔,所述第二夹臂上设有第二通孔和第四螺纹孔,所述第一螺钉穿过所述第一通孔后与所述第一螺纹孔螺纹连接;所述第二螺钉穿过所述第二通孔后与所述第二螺纹孔螺纹连接;

4.根据权利要求1所述的轴承圆柱滚子超声精研强化装置,其特征在于,所述超声换能器包括换能器后盖、换能器前盖、多个接线铜片和多个压电陶瓷片,多个所述接线铜片和多个所述压电陶瓷片均设置在所述换能器后盖与所述换能器前盖之间,所述接线铜片与所述压电陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卫清成国强安大伟冼江辉
申请(专利权)人:广州大学
类型:发明
国别省市:

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