一种提高近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种提高近α型Ti‑Al‑Sn‑Zr‑Mo‑V‑Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，该方法包括：一、对近α型Ti‑Al‑Sn‑Zr‑Mo‑V‑Nb系钛合金铸锭进行多火次多向锻造得到棒坯；二、将棒坯机加工得到挤压坯后进行热挤压，得到管材；三、将管材进行多级热处理，空冷至室温。本发明专利技术采用热加工制备及多级热处理工艺，通过改善α相尺寸和形貌，将原始组织中粗大片层α相转变为细片层α相及少量弥散分布的等轴α相，使合金获得更高的强度及冲击韧性匹配，且热加工及热处理工艺可操作性强，适用于工业生产，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛合金材料加工，具体涉及一种提高近α型ti-al-sn-zr-mo-v-nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法。

技术介绍

1、开发深井或超深井油田时，往往会遇到co2、h2s和cl-等腐蚀介质以及温度变化导致的交变冲击，加之随着井深的增加，油管长度更长，加工更困难；结构件受力更复杂，载荷更大；材料服役环境更苛刻，耐蚀要求更高。这不仅要求油管材料具有h2s-co2-cl-共存情况的耐腐蚀性、高温强度变形能力以及低温变形断裂韧性，也需要材料满足动、静载荷下的强度，抗冲击能力以及更好地可加工性等。钛合金耐腐蚀性能优异，且密度小，比强度高，中高温力学性能好，具有优良的抗疲劳和蠕变性能，在石油化工行业有巨大的应用潜力。早在20世纪80年代，国外就已经将钛合金管材应用于石油勘探领域，包括一些高压高温、超高压高温热酸性油气井(如墨西哥湾)的套管、油管及一些井下工具的制造材料等。

2、相比于钛合金管材在国外的研发和应用，我国在钛合金油管方面的研究才刚刚起步，还处于仿照国外、探索和数据积累阶段，仅能制备常规钛合金油管，而性能优异的高强钛合金油管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提高近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，其特征在于，步骤一所述多火次多向锻造的始锻温度为960℃～1150℃，每火次镦拔次数为2～4次，每火次累积变形量不小于100％，共锻造4～6次。

3.根据权利要求1所述的一种提高近α型Ti-Al-Sn-Zr-Mo-V-Nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，其特征在于，步骤二中所述挤压坯的表面包裹铜箔后进行热挤压，热挤压温度为94...

【技术特征摘要】

1.一种提高近α型ti-al-sn-zr-mo-v-nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提高近α型ti-al-sn-zr-mo-v-nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，其特征在于，步骤一所述多火次多向锻造的始锻温度为960℃～1150℃，每火次镦拔次数为2～4次，每火次累积变形量不小于100％，共锻造4～6次。

3.根据权利要求1所述的一种提高近α型ti-al-sn-zr-mo-v-nb系钛合金冲击性能的制备及热处理方法，其特征在于，步骤二中所述挤压坯的表面包裹铜箔后进行热挤压，热挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倩，毛成亮，贾蔚菊，李思兰，张思远，张冰洁，周伟，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：