一种脚手架焊接工作站及焊接方法技术

技术编号:42239306 阅读:28 留言:0更新日期:2024-08-02 13:52
本发明专利技术提供了一种脚手架焊接工作站及焊接方法,旨在解决脚手架立杆与方形锲块之间人工焊接工序繁复、效率低、成品品质参差不齐的问题。本发明专利技术包括多组工装装置以及相间隔的每组工装装置之间设置有多台焊接机器人,为立杆与方形锲块之间的自动化焊接、焊接过程中立杆的定位和固定、焊接过程中方形锲块的定位和固定问题提供了一体化方案,本发明专利技术的工装装置通过夹持组件沿立杆周向提供了限位,又给与了每组方形锲块的定位和固定,使用时,无需对立杆和方形锲块逐一定位,立杆轴向顶抵、方形锲块安装进容纳腔,各工装直接锁紧,即可开始焊接,极大地简化了两者焊接的定位、配合、固定工序,焊接加工的成品品质统一度高,效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脚手架焊接,尤其是一种脚手架焊接工作站及焊接方法


技术介绍

1、脚手架是建筑领域为了保证各项施工过程顺利进行而搭设的工作平台,通常为钢制材料的脚手架,可以有效解决临时放置施工工具、放置建筑材料以及人员在高功作业的问题。

2、传统的脚手架结构包括立杆、沿立杆纵向和横向搭接的两根横杆以及倾斜设置的斜杆,其中立杆是脚手架的关键构件,立杆作为主要受力杆件,是负责传递和承载能力的构件,而立杆与其他构件连接的基础是基于环绕设置在立杆圆周的多组槽状连接件,每组槽状连接件包括至少4个方形锲块,锲块通过焊接的工艺固定在立杆的杆身上。存在的问题是:如果均由人工作业,一根标准件的立杆沿其杆身至少需要焊接8组连接件,每组连接件的4个方形锲块还需两个为一组间隔焊接,焊接单个方形锲块就需要先固定立杆、再定位方形锲块与立杆的相对位置,最后固定方形锲块,沿两者的接触线或面进行焊接,工序繁复、效率极低、成品的焊接品质参差不齐。


技术实现思路

1、本申请针对上述现有技术中的缺点,提供了一种脚手架焊接工作站及焊接方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脚手架焊接工作站,其特征在于:包括多组工装装置(1),相间隔的每组工装装置(1)之间设置有多台焊接机器人(2),每组工装装置(1)包括变位机(3)、安装在变位机(3)工作端的工装底座(4),沿所述工装底座(4)的长度方向设置有多个支撑座(5),所述支撑座(5)之间同一轴线方向设置立杆(6),垂直于所述立杆(6)轴线方向设置有多组夹持组件(7),所述夹持组件(7)的夹持末端设置有方形锲块(8),每组支撑座(5)一侧还设置有下压组件(9)。

2.如权利要求1所述的一种脚手架焊接工作站,其特征在于:所述夹持组件(7)包括沿垂直方向设置在工装底座(4)上的基座(71),所述基...

【技术特征摘要】

1.一种脚手架焊接工作站,其特征在于:包括多组工装装置(1),相间隔的每组工装装置(1)之间设置有多台焊接机器人(2),每组工装装置(1)包括变位机(3)、安装在变位机(3)工作端的工装底座(4),沿所述工装底座(4)的长度方向设置有多个支撑座(5),所述支撑座(5)之间同一轴线方向设置立杆(6),垂直于所述立杆(6)轴线方向设置有多组夹持组件(7),所述夹持组件(7)的夹持末端设置有方形锲块(8),每组支撑座(5)一侧还设置有下压组件(9)。

2.如权利要求1所述的一种脚手架焊接工作站,其特征在于:所述夹持组件(7)包括沿垂直方向设置在工装底座(4)上的基座(71),所述基座(71)的两端均设置有快速夹钳(72),所述快速夹钳(72)的末端连接有压紧组件(10),所述方形锲块(8)设置在压紧组件(10)上,所述快速夹钳(72)的行程路径上设置有于压紧组件(10)连接的导向组件(11)。

3.如权利要求2所述的一种脚手架焊接工作站,其特征在于:所述导向组件(11)包括一块连接板(113),所述连接板(113)的一端与快速夹钳(72)连接、其另一端与压紧组件(10)连接,还包括设置在连接板(113)下方的导轨(111)以及设置在基座(71)上的滑块(112),所述连接板(113)通过导轨(111)滑动连接于所述滑块(112)。

4.如权利要求3所述的一种脚手架焊接工作站,其特征在于:所述压紧组件(10)包括容纳座(101),所述容纳座(101)靠近立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘燕清蒋维
申请(专利权)人:无锡市晨源建筑器材有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1