一种钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法技术

本发明专利技术公开了一种钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，包括：对钢铁尘泥进行水洗脱盐、脱水、干燥，制得脱氯尘泥；将脱氯尘泥、含铅废渣、废玻璃、高铁物料进行配料、混匀和制块，制得混合砖料；将混合砖料、还原剂及返渣送至焙烧设备中，经过均匀布料，在还原性气氛下进行焙烧，熔炼完成后分别得到粗铅、水淬渣、低品位冰铜。本发明专利技术既可以避免钢铁尘泥、含铅废渣大量堆存造成的污染问题，实现冶炼废渣的无害化处理；又可以利用钢铁尘泥与含铅废渣之间的互补性，同步实现钢铁尘泥和含铅废渣的资源化处理，工艺流程短，原料适应性广泛，大幅降低含铅废渣的处置成本，实现了经济效益与环境保护的双重目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体废物资源化和有色冶金，具体涉及一种钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法。

技术介绍

1、铜铅锌冶炼企业在冶炼过程中会产生含铅废渣，如火法冶炼企业产生的烟尘、熔炼渣，湿法冶炼企业产生的浸出渣、置换渣、铅银渣、铅泥等，不同冶炼废渣的成分和物相差异较大，同时还含有cu、sn、bi、au、ag等多种有价金属；由于富含的有色金属自身的毒性和危害性，这些废渣多属于危险废物。现行的铅冶炼工艺多只能处理单一种类的物料，不同种类的含铅废渣很难全部在同一炉型中进行集中处理，同时这些含铅废渣中铅含量普遍低于15%，综合利用这些铅含量较低的含铅废渣一直是一个难题。

2、将钢铁企业生产过程中产生的烟气污染物和环境粉尘粉料统称为钢铁尘泥，钢铁尘泥除了铁、碳元素以外，还含有铅、锌、银等有价金属元素，是一种宝贵的二次资源；当前只有少量钢铁尘泥在钢铁企业内返回烧结进行内部循环，大部分钢铁尘泥由于钾、钠、氯、锌质量分数高等原因只能在厂内堆积，不仅造成资源浪费，也破坏周边生态环境。

3、基于以上情况，含铅废渣和钢铁尘泥在各自行业均是一种难处置的固废本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，所述脱氯尘泥的含水量低于10%，碳品位不低于10%，铁品位不低于55%。

3.如权利要求1所述的钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，在配料前，对大粒径的原料进行破碎，使各原料的粒径不大于5mm。

4.如权利要求1所述的钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，所述废玻璃为废弃的含铅玻璃，配入比例为5~10wt%。

5.如权利要求1所述的钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化...

【技术特征摘要】

1.一种钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，所述脱氯尘泥的含水量低于10%，碳品位不低于10%，铁品位不低于55%。

3.如权利要求1所述的钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，在配料前，对大粒径的原料进行破碎，使各原料的粒径不大于5mm。

4.如权利要求1所述的钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，所述废玻璃为废弃的含铅玻璃，配入比例为5~10wt%。

5.如权利要求1所述的钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法，其特征在于，所述高铁物料包括黄铁矿烧渣、湿法冶金的富铁渣、铁粉、富铁尾矿中的至少一种，所述高铁物料的铁品位不低于55%，硫品位不高于8%。

6.如权利要求1或5所述的钢铁尘泥协...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺真，侯福祖，凌锦明，霍成立，谭承锋，李烨炜，吴伦，王玉顺，贾文治，蔺兴燕，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：