一种颗粒物料下料系统技术方案

技术编号:42238176 阅读:23 留言:0更新日期:2024-08-02 13:51
本技术公开了一种颗粒物料下料系统,其包括储料机构、输送机构、导料机构及敲击机构,所述储料机构包括料仓,所述料仓的底部开设有一下料口,所述料仓内用于储存原料颗粒;所述输送机构设置于所述料仓的下方,用以输送原料颗粒;所述导料机构包括导料槽,所述导料槽倾斜设置于所述料仓和所述输送机构之间,所述导料槽的两端均为开口设置。本技术的有益效果是:由于导料槽的下端与输送机构的输送面抵接,因此,原料颗粒在进入输送机构上时,不会散落至地面,避免造成原料颗粒的浪费,通过敲击机构间歇敲击料仓的侧壁,可以使得附着在料仓内壁上的原料颗粒因振动而落下,使得原料颗粒可以顺利从下料口排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产,尤其涉及一种颗粒物料下料系统


技术介绍

1、肥料是指能供给作物生长发育所需养分,改善土壤性状,提高作物产量和品质的物质,是农业生产中的一种重要生产资料。现有的肥料生产线(如申请号为202022885888.5中公开的一种肥料生产线)在生产肥料的过程中,原料仓内的原料颗粒沿着仓底的下料口排出,落在倾斜式输送带上,经由倾斜式输送带向下一道工序输送,由于下料口与输送带之间会存在一定的高度差,原料颗粒从下料口进入输送带上,容易散落至地面,造成原料颗粒的浪费,另外由于原料颗粒直径较小,也存在一定的湿度,原料颗粒容易附着在原料仓内壁上,无法顺利从下料口排出。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种颗粒物料下料系统,解决现有技术中由于原料仓的下料口与输送带之间具有一定的高度差,原料颗粒从下料口进入输送带上,容易散落至地面,造成原料颗粒的浪费,同时原料颗粒容易附着在原料仓内壁上,无法顺利从下料口排出的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种颗粒物料下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种颗粒物料下料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的颗粒物料下料系统,其特征在于,所述导料机构还包括导料管,所述导料管设置于所述料仓和所述输送机构之间,所述导料管具有竖直段及倾斜段,所述竖直段的上端与所述下料口连通,所述倾斜段的上端与所述竖直段的下端连通,所述导料槽可锁定地滑动套设于所述倾斜段的外侧壁上,并可沿着所述倾斜段的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的颗粒物料下料系统,其特征在于,所述导料槽包括槽体、定位杆及至少一个紧固件,所述槽体避开所述倾斜段的上表面包覆并滑动设置于所述倾斜段的外侧壁上,所述定位杆沿着垂直于所述倾斜段的长度方向滑动...

【技术特征摘要】

1.一种颗粒物料下料系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的颗粒物料下料系统,其特征在于,所述导料机构还包括导料管,所述导料管设置于所述料仓和所述输送机构之间,所述导料管具有竖直段及倾斜段,所述竖直段的上端与所述下料口连通,所述倾斜段的上端与所述竖直段的下端连通,所述导料槽可锁定地滑动套设于所述倾斜段的外侧壁上,并可沿着所述倾斜段的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的颗粒物料下料系统,其特征在于,所述导料槽包括槽体、定位杆及至少一个紧固件,所述槽体避开所述倾斜段的上表面包覆并滑动设置于所述倾斜段的外侧壁上,所述定位杆沿着垂直于所述倾斜段的长度方向滑动设置于所述倾斜段的上表面,所述定位杆的两端均与所述槽体的上端固定连接,各个所述紧固件均沿着所述定位杆的长度方向间隔设置,各个所述紧固件均用于将所述定位杆与所述倾斜段可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的颗粒物料下料系统,其特征在于,所述紧固件为螺栓,所述定位杆上并沿着其长度方向间隔开设有若干个螺孔,各个所述螺栓与各个所述螺孔一一对应螺接,且各个所述螺栓的下端均用于抵紧所述倾斜段的上表面。

5.根据权利要求3所述的颗粒物料下料系统,其特征在于,所述导料机构还包括限位杆,所述限位杆沿着垂直于所述倾斜段的长度方向设置于所述倾斜段的上表面,并与所述倾斜段的下端可拆卸固定连接。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春映
申请(专利权)人:湖北金地天成农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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