一种氨纶专用动态混合器制造技术

本技术涉及一种氨纶专用动态混合器，包括混合腔管，所述混合腔管的顶端相对安装有两个支撑轴，两个所述支撑轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的底端连接有传动组件。本技术涉及氨纶生产混合的技术领域。该一种氨纶专用动态混合器，可通过混合组件对输送的氨纶原液进行充分的混合，使得在氨纶原液进行输送时，在输送的路径上进行搅拌混合，使得氨纶的原液，在路径上始终受到搅拌，从而在氨纶原液输送的过程中，不会因黏度的提高而导致成团，进而增加了输送以及混合时的稳定性，提高了成丝的质量，进而降低了氨纶原液的停留时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨纶生产混合的，尤其是涉及一种氨纶专用动态混合器。

技术介绍

1、氨纶是一种弹性限位，氨纶弹性优异。而强度比乳胶丝高2～3倍，线密度也更细，并且更耐化学降解。氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均较好，在氨纶生产过程中，通常需要将多种化学原料进行混合，以制备出具有特定性能的氨纶。

2、现有的氨纶的动态混合器，在进行使用的时候，通过螺旋叶片进行输送，并在螺旋叶片上增加搅拌的搅拌叶片，进而对输送的氨纶生产原料进行混合，但是氨纶的混合原料在输送的时候，其粘度达到了2000pios，其粘度还会持续的上涨，原液的黏度还在进一步增大，直到60小时后，原液经过了充分的反应，达到4500poise左右的均匀的黏度，此时原液就容易在内部成团，成团之后就会使得混合的效率降低，增加氨纶原液的停留时间，降低了生产效率。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种氨纶专用动态混合器，以便于解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨纶专用动态混合器，包括混合腔管(1)，其特征在于，所述混合腔管(1)的顶端相对安装有两个支撑轴(2)，两个所述支撑轴(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的底端连接有传动组件(6)，所述混合腔管(1)通过所述传动组件(6)连接有混合组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种氨纶专用动态混合器，其特征在于，所述外齿轮(11)的底侧中部转动连接有混合轴(13)，所述混合轴(13)延伸至所述转轴(8)内底部，且穿过所述转轴(8)的底端与所述混合腔管(1)固定连接，所...

【技术特征摘要】

1.一种氨纶专用动态混合器，包括混合腔管(1)，其特征在于，所述混合腔管(1)的顶端相对安装有两个支撑轴(2)，两个所述支撑轴(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的底端连接有传动组件(6)，所述混合腔管(1)通过所述传动组件(6)连接有混合组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种氨纶专用动态混合器，其特征在于，所述外齿轮(11)的底侧中部转动连接有混合轴(13)，所述混合轴(13)延伸至所述转轴(8)内底部，且穿过所述转轴(8)的底端与所述混合腔管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：无锡吉奥化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：