一种氢燃料电池气密检测工装制造技术

技术编号:42237301 阅读:27 留言:0更新日期:2024-08-02 13:50
本发明专利技术涉及电池气密检测技术领域,具体涉及一种氢燃料电池气密检测工装,包括柜体和电池外壳本体,柜体包括底座和围板,围板底部与底座顶部固定连接,电池外壳本体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间可通过螺丝固定连接,还包括检测组件、联动组件和一对便拆组件,检测组件包括密封模具、三通管、一对喷头,一对通风管、一对压力传感器,风机、风向调节机构和固定机构,密封模具包括上模板和下模板,上模板和下模板对称分布于柜体内顶部和底部,本发明专利技术为了节省空间,通过将密封模具分为上模板和下模板,并分别与上壳体和下壳体进行卡接,实现一模两用,并且通过调节风向,使空气先后注入不同的空腔内,还能够确定漏气的部位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池气密检测,具体涉及一种氢燃料电池气密检测工装


技术介绍

1、电池作为现代便携电子产品的重要组件,其气密性对其性能和安全性至关重要。因此,进行电池气密性测试是必不可少的环节,通过对电池包的外壳进行气密性检测,可以确保电池的正常运行和安全使用。其中氢燃料电池气密性测试的主要原理是通过给氢燃料电池包的外壳内部施加一定的压力,观察其内部是否会有气体或液体泄漏,以及是否会有外部空气渗入,从而判断其气密性好坏。

2、目前,氢燃料电池气密检测工装大多采用压力法进行测试,其主要操作是将氢燃料电池的外壳拆分为上下两部分,分别插入到与其接口处外形相匹配的模具上,再通过液压杆将其压稳,最后通过加压机构向外壳内注入空气,检测其内部的气压变化,从而确定氢燃料电池的气密性是否合格。该方案的优点在于操作简单,检测灵敏性较高,相较于液体浸泡法,检测环境更加便于获取,并且由于外壳与电芯分离,不易产生起火风险,安全性较高。

3、但是该方案仍存在以下缺点;1、由于需要两个不同的模具分别对氢燃料电池外壳的上下两部分分别进行固定,导致检测工装使用成本较高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢燃料电池气密检测工装,包括柜体(1)和电池外壳本体(12),柜体(1)包括底座(10)和围板(11),围板(11)底部与底座(10)顶部固定连接,电池外壳本体(12)包括上壳体(13)和下壳体(14),上壳体(13)和下壳体(14)之间可通过螺丝固定连接,其特征在于,还包括检测组件(2)、联动组件(3)和一对便拆组件(4),检测组件(2)包括密封模具(20)、三通管(21)、一对喷头(22)、一对通风管(23)、一对压力传感器(24)、风机(25)、风向调节机构(5)和固定机构(6),密封模具(20)包括上模板(200)和下模板(201),上模板(200)和下模板(201)对称...

【技术特征摘要】

1.一种氢燃料电池气密检测工装,包括柜体(1)和电池外壳本体(12),柜体(1)包括底座(10)和围板(11),围板(11)底部与底座(10)顶部固定连接,电池外壳本体(12)包括上壳体(13)和下壳体(14),上壳体(13)和下壳体(14)之间可通过螺丝固定连接,其特征在于,还包括检测组件(2)、联动组件(3)和一对便拆组件(4),检测组件(2)包括密封模具(20)、三通管(21)、一对喷头(22)、一对通风管(23)、一对压力传感器(24)、风机(25)、风向调节机构(5)和固定机构(6),密封模具(20)包括上模板(200)和下模板(201),上模板(200)和下模板(201)对称分布于柜体(1)内顶部和底部,上模板(200)和下模板(201)之间通过一对工字钢固定连接,通风管(23)顶部和底部分别穿过上模板(200)和下模板(201)并与其固定连接,上壳体(13)和下壳体(14)分别与上模板(200)和下模板(201)可拆式连接,两个压力传感器(24)分别固定安装于上模板(200)顶部和下模板(201)底部,三通管(21)顶部和底部分别穿过上模板(200)和下模板(201)并与其固定连接,两个喷头(22)对称分布于三通管(21)顶部和底部,喷头(22)可竖直移动的安装于三通管(21)上,喷头(22)与三通管(21)内部连通,三通管(21)中部与风机(25)的进风口和出风口可拆式连接,风向调节机构(5)包括隔板(50),隔板(50)可竖直滑动的安装于三通管(21)内,固定机构(6)安装于围板(11)上,固定机构(6)用于对上壳体(13)和下壳体(14)进行固定,联动组件(3)安装于底座(10)内,联动组件(3)用于带动固定机构(6)和风机(25)进行移动,两个便拆组件(4)上下对称布设,便拆组件(4)安装于围板(11)上,便拆组件(4)用于对上模板(200)和下模板(201)进行拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池气密检测工装,其特征在于,固定机构(6)包括两对支撑板(60)、一对压板(61)、两对固定板(62)、双向螺纹杆(63)、导向杆(64)和电机(65),上模板(200)两端和下模板(201)两端均通过支撑板(60)与围板(11)内壁固定连接,两对固定板(62)分别与围板(11)两端内壁固定连接,双向螺纹杆(63)和导向杆(64)分别转动安装于两对固定板(62)之间,两个压板(61)对称分布于密封模具(20)顶部和底部,压板(61)一端与导向杆(64)外围滑动连接,压板(61)另一端与双向螺纹杆(63)外围螺纹连接,两个压板(61)上的螺纹槽方向相反,电机(65)底部与其中一个固定板(62)顶部固定连接,电机(65)的输出轴穿过固定板(62)并与双向螺纹杆(63)顶部同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池气密检测工装,其特征在于,检测组件(2)还包括竖管(26)、出风管(250)、进风管(251)、一对卡接头(252)和圆板(27),圆板(27)可水平旋转的安装于底座(10)内,圆板(27)顶部与风机(25)底部固定连接,出风管(250)一端与风机(25)的出风口连通,出风管(250)另一端与其中一个卡接头(252)连通,进风管(251)一端与风机(25)的进风口连通,进风管(251)另一端与另一个卡接头(252)连通,竖管(26)一端与三通管(21)中部连通,竖管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾玉杰赵振东孙涛徐翊竣王伟文少波
申请(专利权)人:苏州市华昌能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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