一种注塑模具定位夹具制造技术

本技术属于注塑模具技术领域，具体的说是一种注塑模具定位夹具，包括底座；所述底座上部四角均固定安装有导向柱，所述底座上方设置有安装板，所述滑块内开有螺纹孔，所述安装板一侧上部固定安装有电机，所述电机转动轴前端通过联轴器与双头螺杆固定连接，所述滑块滑动安装在双头螺杆上，所述夹持气缸活塞杆前端与卡块固定连接，所述滑台顶部固定安装有夹块，所述滑台底部固定安装有固定轴，相邻的两个固定轴之间滑动安装有连接杆，所述底座底部固定安装有双向气缸，所述双向气缸两端活塞轴均通过转轴安装在两个连接杆中央；通过此设置，对注塑模具进行同时定位，并根据定位对上模进行安装，定位准确并快速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体是一种注塑模具定位夹具。

技术介绍

1、注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。

2、在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

3、目前，模具在安装时，通过夹具进行夹持安装固定，注塑模具在进行安装定位时操作较为繁琐，且上模与下模难以准确贴合，影响产品的加工质量；因此，针对上述问题提出一种注塑模具定位夹具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，目前，注塑模具在进行安装定位时操作较为繁琐，且上模与下模难以准确贴合，影响产品的加工质量的问题，本技术提出一种注塑模具定位夹具。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种注塑模具定位夹具，包括底座；所述底座上部四角均固定安装有导向柱，所述底座上方设置有安装板，所述安装板四角均开有通孔，所述安装板通过通孔滑动安装在导向柱上端，所述安装板顶部截面上间隔90°开有四个安装孔，x轴方向上的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑模具定位夹具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上部四角均固定安装有导向柱(3)，所述底座(1)上方设置有安装板(2)，所述安装板(2)四角均开有通孔，所述安装板(2)通过通孔滑动安装在导向柱(3)上端，所述安装板(2)顶部截面上间隔90°开有四个安装孔，X轴方向上的两个安装孔内均安装有滑块(9)，所述滑块(9)内开有螺纹孔，所述安装板(2)一侧上部固定安装有电机(7)，所述安装板(2)上部两侧均固定安装有支座，两个支座之间通过轴承转动安装有双头螺杆(8)，所述电机(7)转动轴前端通过联轴器与双头螺杆(8)固定连接，所述滑块(9)滑动安装在双头螺杆(8)上，所述滑块(...

【技术特征摘要】

1.一种注塑模具定位夹具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上部四角均固定安装有导向柱(3)，所述底座(1)上方设置有安装板(2)，所述安装板(2)四角均开有通孔，所述安装板(2)通过通孔滑动安装在导向柱(3)上端，所述安装板(2)顶部截面上间隔90°开有四个安装孔，x轴方向上的两个安装孔内均安装有滑块(9)，所述滑块(9)内开有螺纹孔，所述安装板(2)一侧上部固定安装有电机(7)，所述安装板(2)上部两侧均固定安装有支座，两个支座之间通过轴承转动安装有双头螺杆(8)，所述电机(7)转动轴前端通过联轴器与双头螺杆(8)固定连接，所述滑块(9)滑动安装在双头螺杆(8)上，所述滑块(9)下端固定安装有磁吸架(18)，所述磁吸架(18)内滑动安装有夹板(19)，y轴方向上的两个安装孔内滑动安装有卡块(10)，所述安装板(2)底部两端均固定安装有固定板，固定板上固定安装有夹持气缸(11)，所述夹持气缸(11)活塞杆前端与卡块(10)固定连接，所述底座(1)上与安装板(2)对应位置开有四个滑孔，四个滑孔内均滑动安装有滑台(14)，所述滑台(14)顶部固定安装有夹块(12)，所述滑台(14)底部固定安装有固定轴(13)，相邻的两个固定轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙埴铖，
申请(专利权)人：青岛瑞顺合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：