一种鞋底制作技术，其特点是，先将丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）原料灌注到注射机中，温度为１７０℃－１８５℃，水冷温度为１０℃－１６℃，冷却时间为４０－７０秒，丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）鞋跟即脱模成型；然后将成型后的丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）鞋跟放置到制作热塑性橡胶（ＴＲ）鞋底的模具中，往模具中灌注热塑性橡胶（ＴＲ）原料，温度为１４０℃－１５５℃，冷却时间为７－１１分钟，热塑性橡胶（ＴＲ）鞋底即脱模成型，实现了热塑性橡胶成型底鞋跟部位内腔与丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）鞋跟相结合，使热塑性橡胶（ＴＲ）成型鞋底具有组装鞋底的外观效果，并且使鞋底的后跟长时间穿用不会塌陷，提高了鞋底的质量及使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种鞋底的制作技术，具体的说是一种在热塑性橡胶成型底鞋跟部位 内腔注入丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，并且在其表层粘合一层真皮，使热塑性橡 胶(TR)成型鞋底具有组装鞋底的外观效果，并且提高了鞋底质量。
技术介绍
目前的鞋底按制作工艺主要分为成型鞋底和组装鞋底，成型鞋底是将各种鞋底原 料灌注到注射机中，一次加工成型，虽然成型鞋底的鞋穿着舒适，但是它只适用于休闲鞋 上；组装鞋底主要是将成型好的底片、鞋跟、掌面通过胶粘的方式组合到一起，适用于时装 鞋上，其缺点是组装鞋底的鞋穿着板脚，并且容易出现掉跟的质量问题。
技术实现思路
本专利技术为解决现有鞋底制作工艺存在局限性及容易掉跟的问题而提供一种在热 塑性橡胶成型底鞋跟部位内腔注入丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物(ABS)，并且在其表层粘 合一层真皮鞋底，使热塑性橡胶(TR)成型鞋底具有组装鞋底的外观效果，并且提高了鞋底质量。 本专利技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案为，一种鞋底制作技术，其特殊 之处是先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)原料灌注到注射机中，注射机温度为 170°C -185t:，进行冷却，水冷温度为10°C -16t:，冷却时间为40秒-70秒，丙烯腈-丁二 烯_苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟即脱模成型；然后将成型后的丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚 物(ABS)鞋跟放置到制作热塑性橡胶(TR)鞋底的模具中，往模具中灌注热塑性橡胶(TR) 原料，温度为140°C -155t:，冷却时间为7-11分钟，热塑性橡胶(TR)鞋底即脱模成型，并在 热塑性橡胶(TR)鞋底的后跟内腔包含了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟，最后 在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟的外层包一层真皮，鞋底即制作完成。 本专利技术的技术效果是，采用上述技术方案可以实现通过在热塑性橡胶成型底鞋跟 部位内腔与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟相结合，并且在其表层粘合一层真 皮，使热塑性橡胶(TR)成型鞋底具有组装鞋底的外观效果，并且丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 共聚物(ABS)硬度好，使鞋底的后跟长时间穿用不会塌陷，提高了鞋底的质量及使用寿命。附图说明 图1是本专利技术鞋底成型后外观结构主视图，并作摘要附图。 在图中，1丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟、2热塑性橡胶(TR)鞋底、3 真皮。具体实施例方式如图所示， 一种鞋底制作技术，其特殊之处是先将丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物(ABS)原料灌注到注射机中，注射机温度为170°C _1851:，进行冷却，水冷温度为 1(TC-16t:，冷却时间为40秒-70秒，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟1即脱模 成型；然后将成型后的丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟1放置到制作热塑性橡 胶(TR)鞋底的模具中，往模具中灌注热塑性橡胶(TR)原料，温度为140°C -155t:，冷却时 间为7-11分钟，热塑性橡胶(TR)鞋底2即脱模成型，并在热塑性橡胶(TR)鞋底2的后跟 内腔包含了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟l，最后在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 共聚物(ABS)鞋跟1的外层包一层真皮3，鞋底即制作完成。 本专利技术的技术效果是，采用上述技术方案可以实现通过在热塑性橡胶成型鞋底2 跟部位内腔与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟l相结合，并且在其表层粘合一层 真皮3，使热塑性橡胶(TR)成型鞋底2具有组装鞋底的外观效果，并且丙烯腈_ 丁二烯_苯 乙烯共聚物(ABS)鞋跟l硬度好，使鞋底的后跟长时间穿用不会塌陷，提高了鞋底的质量及 使用寿命。权利要求一种鞋底制作技术，其特征是先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)原料灌注到注射机中，然后进行冷却，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟即脱模成型；将成型后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟放置到制作热塑性橡胶(TR)鞋底的模具中，往模具中灌注热塑性橡胶(TR)原料，热塑性橡胶(TR)鞋底即脱模成型，并在热塑性橡胶(TR)鞋底的后跟内腔包含了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟，最后在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟的外层包一层真皮，鞋底即制作完成。全文摘要一种鞋底制作技术，其特点是，先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)原料灌注到注射机中，温度为170℃-185℃，水冷温度为10℃-16℃，冷却时间为40-70秒，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟即脱模成型；然后将成型后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟放置到制作热塑性橡胶(TR)鞋底的模具中，往模具中灌注热塑性橡胶(TR)原料，温度为140℃-155℃，冷却时间为7-11分钟，热塑性橡胶(TR)鞋底即脱模成型，实现了热塑性橡胶成型底鞋跟部位内腔与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)鞋跟相结合，使热塑性橡胶(TR)成型鞋底具有组装鞋底的外观效果，并且使鞋底的后跟长时间穿用不会塌陷，提高了鞋底的质量及使用寿命。文档编号B29C45/00GK101733944SQ20091022096公开日2010年6月16日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日专利技术者单玉香, 江志强 申请人:青岛亨达集团有限公司;青岛亨达集团鞋业有限公司;青岛亨运鞋业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鞋底制作技术，其特征是：先将丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）原料灌注到注射机中，然后进行冷却，丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）鞋跟即脱模成型；将成型后的丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）鞋跟放置到制作热塑性橡胶（ＴＲ）鞋底的模具中，往模具中灌注热塑性橡胶（ＴＲ）原料，热塑性橡胶（ＴＲ）鞋底即脱模成型，并在热塑性橡胶（ＴＲ）鞋底的后跟内腔包含了丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）鞋跟，最后在丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡＢＳ）鞋跟的外层包一层真皮，鞋底即制作完成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单玉香，江志强，
申请(专利权)人：青岛亨达集团有限公司，青岛亨达集团鞋业有限公司，青岛亨运鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]
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