本发明专利技术公开了一种连续管过油管氮气泡沫冲砂系统及方法，涉及低压水平井井筒清理、冲砂技术领域，冲砂系统，包括：氮气泡沫发生装置，用于配置氮气泡沫流体；连续管收放装置，所述连续管收放装置上收纳有连续管，所述连续管的进口与氮气泡沫发生装置的氮气泡沫流体出口连接，连续管的出口连接有冲洗工具，所述连续管收放装置控制连续管携带冲洗工具向下穿过井下的完井管柱，并利用冲洗工具喷出的氮气泡沫流体对井下水平段井筒砂埋进行冲砂解堵；沉砂罐，所述沉砂罐通过地面回流管路连接至井下，收集冲砂解堵后的流体。本发明专利技术利用泡沫流体助排、粘度大、滤失小、携砂能力强等特点，快速携带出井筒内的砂粒等杂物。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低压水平井井筒清理、冲砂，更具体地说涉及一种连续管过油管氮气泡沫冲砂系统及方法。
技术介绍
1、我国疏松砂岩油藏分布广泛，在石油产量中占重要的地位，油井出砂是这类油藏开采的主要矛盾之一。随着我国石油行业的发展，油井防砂技术不断完善，日益成熟，但油井开发进入中后期阶段，往往发生地层能量下降，漏失井增多，防砂效果逐步变差的现象，多数防砂井携砂液用量逐步增加，尤其是多层非均质井，多次防砂后支撑剂易沿大孔道深入，小孔道得不到有效改善且容易堵死，导致防砂屏障薄弱，出现井筒砂埋失产。
2、为实现低产低压气井的有效开发，目前主要采用2-3/8"油管完井，部分井投产后出现井筒砂埋失产，为恢复单井产能和生产通道，需要进行冲砂解堵作业。现有清理井筒工艺通常需要带压起下2-3/8"完井管柱、带压冲砂，作业工序多，井控风险高。同时，部分老井地层压力系数低，冲砂解堵作业中，传统水基修井液漏失严重，无法建立有效循环，降低冲砂效率甚至导致卡钻；另一方面修井液侵入地层且返排困难，造成储层伤害（特别是水敏地层），严重影响单井产能。
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【技术保护点】
1.一种连续管过油管氮气泡沫冲砂系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的氮气泡沫冲砂系统，其特征在于，还包括泵车（3）、化工料车（5）、液氮槽车（6）和储液罐（9）；
3.如权利要求2所述的氮气泡沫冲砂系统，其特征在于，所述氮气泡沫发生装置（4）包括液氮蒸发机构、泡沫发生器和自动控制机构；所述液氮蒸发机构与液氮槽车（6）和泡沫发生器连接，将低温液氮增压汽化并输送至泡沫发生器；所述泡沫发生器分别与化工料车（5）和储液罐（9）连接，所述自动控制机构分别与液氮蒸发机构和泡沫发生器连接，控制氮气、起泡剂和稳泡液注入量，产生不同密度的氮气泡沫流体。
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【技术特征摘要】
1.一种连续管过油管氮气泡沫冲砂系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的氮气泡沫冲砂系统，其特征在于，还包括泵车（3）、化工料车（5）、液氮槽车（6）和储液罐（9）；
3.如权利要求2所述的氮气泡沫冲砂系统，其特征在于，所述氮气泡沫发生装置（4）包括液氮蒸发机构、泡沫发生器和自动控制机构；所述液氮蒸发机构与液氮槽车（6）和泡沫发生器连接，将低温液氮增压汽化并输送至泡沫发生器；所述泡沫发生器分别与化工料车（5）和储液罐（9）连接，所述自动控制机构分别与液氮蒸发机构和泡沫发生器连接，控制氮气、起泡剂和稳泡液注入量，产生不同密度的氮气泡沫流体。
4.如权利要求1所述的氮气泡沫冲砂系统，其特征在于，还包括吊车（2）和井口装置，所述井口装置包括从上至下依次设置的连续管注入头（10）、防喷器组（11）、井口（12）、井口四通（13）；
5.一种连续管过油管氮气泡沫冲砂方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：费节高，王金刚，郭艳萍，樊兴安，任斌，袁军，慕鑫，端木晓亮，李绪宜，田军，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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