【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷加工，具体而言，涉及一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。
技术介绍
1、现代瓷器加工制作过程，为提升品牌辨识度和推广效果，一般都会在加工过程中对瓷器底部盖印上制作者的姓名、作品的年代、作品名称或其他相关信息，通过底部盖印和落款可以了解到瓷器的生产年代、制作者、烧制窑口等重要信息，对于瓷器的收藏、鉴赏和价值评估具有重要意义。
2、目前陶瓷加工过程中批量对陶瓷瓶底部进行盖印加工时，一般采用机械利用印章进行盖印落款，但是由于陶瓷本身采用黏土和各种杂质制成，使得陶瓷胚体离开车间在输送和运输途中摆放时，表面难以避免容易沾附一些灰尘和杂质，在印刷盖印过程中，陶瓷胚体底部的灰尘杂质不仅影响油墨在陶瓷胚体上的附着，导致印花出现斑点瑕疵，严重时还会导致印花不清晰，并且附着的灰尘和杂质还容易在盖印落款时附着在印章表面，引起印章后续补墨时对油墨的吸收附着度与印刷效果，影响陶瓷整体落款盖印质量与陶瓷加工过程中产品的整体质量和经济效益。
3、如何专利技术一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟
【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备，包括装置体（100）和隔板（101），其特征在于，所述隔板（101）的侧壁通过轨道和直线电机连接有输送框（102），所述装置体（100）对称设置有两组，两组所述装置体（100）之间设置有限位框（103）和墨槽（104），所述装置体（100）内部滑动连接有限位块（112），所述限位块（112）内部转动连接有连杆（105），所述连杆（105）延伸至装置体（100）内部的一端设置有齿轮一（107），所述限位块（112）和装置体（100）之间设置有弹簧一（106），所述装置体（100）的内部滑动连接有异形框（108），所述异形框（108）...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备，包括装置体（100）和隔板（101），其特征在于，所述隔板（101）的侧壁通过轨道和直线电机连接有输送框（102），所述装置体（100）对称设置有两组，两组所述装置体（100）之间设置有限位框（103）和墨槽（104），所述装置体（100）内部滑动连接有限位块（112），所述限位块（112）内部转动连接有连杆（105），所述连杆（105）延伸至装置体（100）内部的一端设置有齿轮一（107），所述限位块（112）和装置体（100）之间设置有弹簧一（106），所述装置体（100）的内部滑动连接有异形框（108），所述异形框（108）的两侧均设置有磁块二（111），所述装置体（100）的内侧设置有与磁块二（111）相配合的磁块一（110），所述异形框（108）的表面设置有与齿轮一（107）相配合的齿条组一（109），所述连杆（105）远离装置体（100）的一端连接有矩形框（200），所述矩形框（200）中心处设置有印章（202），所述矩形框（200）顶部滑动连接有保护框（201），所述保护框（201）与矩形框（200）之间设计有弹簧三（211），所述保护框（201）的内部设置有用于在盖印前对瓷器胚体底部进行清理的第一清理机构，所述印章（202）的内部设置有用于对盖印后印章（202）表面进行清理的第二清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备，其特征在于，所述异形框（108）为l型设计，所述异形框（108）内侧的顶部和底部设计有平行的倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备，其特征在于，所述第一清理机构包括与所述保护框（201）的内侧滑动连接的滑块（204），所述滑块（204）中心转动有清理辊（206），所述滑块（204）的表面开设有定位槽（205），所述保护框（201）的内部设置有齿条组二（208），所述保护框（201）的内部套接有与齿条组二（208）相配合的齿轮二（207），所述齿轮二（207）的顶部设置有与清理辊（206）底部限位活动套接的转轴，所述滑块（204）两侧对称设计有限位轴一（213）和限位轴二（215），所述滑块（204）贴近限位轴一（213）和限位轴二（215）的区域分别设计有磁块三（214）和磁块四（216），所述滑块（204）的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹云东，
申请(专利权)人：兴化市新盛特种陶瓷厂，
类型：发明
国别省市：
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