一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，涉及一次投影成像技术领域，解决的是：现有金属加工加电镀工艺反射成像质量差、加工制造成本高，有导电性，重量重，也容易损伤工作台的问题；本发明专利技术首先通过化学预处理方法去除辅助棱镜表面杂质，接着，通过铣磨机开具中心孔，然后，通过光雕机在辅助棱镜表面形成所需锥形结构；第四步通过光学磨床对辅助棱镜表面进行高效精密的研磨；第五步通过激光定位系统对已经精磨的玻璃进行定位，并通过数控加工方法进行外圆和端面的加工；然后进行抛光和镀膜，在加工处理完成后，通过光学检测设备对成品进行全面检测；本发明专利技术大大提高了现有辅助棱镜的成像质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一次投影成像，且更具体地涉及一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺。

技术介绍

1、20世纪80年代末至90年代初，工业制造业迎来了数字化技术的浪潮。在这个时代，工业自动化程度逐步提高，数控加工技术逐渐成熟，为制造业带来了巨大的变革。同时，光学检测技术也得到了广泛的应用，特别是在汽车制造和电子设备生产领域。然而，当时的圆柱面检测技术还存在一些挑战，其中之一是难以实现高精度的检测，尤其是在复杂曲面的检测过程中。

2、在20世纪90年代至21世纪初，金属加工加电镀工艺成为了制造业中常用的一种加工方法。通过热铸工艺和车削加工，可以将金属材料加工成复杂的形状，然后通过电镀工艺，给制件表面镀上一层金属或合金，提高其耐腐蚀性和外观质量。这种工艺广泛应用于汽车、航空航天等领域，但在某些特殊应用中存在一些问题。

3、尽管金属加工加电镀工艺在制造圆柱面检测辅助棱镜方面取得了一定成就，但仍然存在一些缺陷。首先，金属材料反射性强，导致成像质量不佳，影响检测结果的准确性。其次，加工制造成本较高，包括材料成本、加工工时和设备投资等，使得产品成本居本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，数控铣削中心孔的工作方法包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中光学加工成型步骤通过光学场优化算法动态调整激光的波前形状、相位分布和光强分布以聚焦形成锥形结构；基于激光参数和光学场特性，所述光学场优化算法通过初始波前形状计算公式计算光学场的初始波前形状和相位分布；所述初始波前形状计算公式的公式表达式为：

4.根据权利要求1所述的一种用于...

【技术特征摘要】

1.一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，数控铣削中心孔的工作方法包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中光学加工成型步骤通过光学场优化算法动态调整激光的波前形状、相位分布和光强分布以聚焦形成锥形结构；基于激光参数和光学场特性，所述光学场优化算法通过初始波前形状计算公式计算光学场的初始波前形状和相位分布；所述初始波前形状计算公式的公式表达式为：

4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，其特征在于：所述多轴控制系统包括运动控制模块、路径规划模块、光学系统控制模块、能量调控模块和通信模块；所述运动控制模块通过编码器和传感器实时监测激光雕刻机在x、y、z轴上的位置偏差，并通过pid控制算法调节电机转速和方向；所述路径规划模块通过贝塞尔曲线和样条插值方法根据cad模型生成加工路径；所述光学系统控制模块通过非球面透镜调节激光束的聚焦和定位；所述非球面透镜通过比例微分积分控制算法调节激光的焦点位置和焦距；所述能量调控模块通过光电传感器实时监测激光的能量输出，并将数据反馈给能量调控器进行实时调节；所述能量调控器通过脉冲宽度调制方法对激光功率和脉冲频率进行调节；所述通信模块通过串口通信协议实现与其他设备的数据交换和控制指令传输，并通过远程控制协议ssh进行远程访问和操作。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱面检测辅助棱镜的加工工艺，其特征在于：所述步骤四磨削过程中，通过磨削匹配优化算法实现磨削参数的优化调整，以提高加工效率和加工质量；所述磨削匹配优化算法通过模拟自然选择和遗传机制实现对磨削参数组合的优化搜索；所述磨削匹配优化算法的工作方法包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：马迎春，王建浩，王新义，李小芹，
申请(专利权)人：南阳市晶亮光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：