一种工业化自动放料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种工业化自动放料装置，包括放料架、放料支撑板、放料传送带、支撑架和摆正组件，所述放料支撑板固设于放料架一侧，所述放料传送带转动设于放料架内，所述支撑架固设于放料支撑板远离放料架的一端上方，所述放料传送带一端设于支撑架内，所述摆正组件设于放料支撑板上方，所述摆正组件包括引导板、导向滑槽、引导支架、固定架和驱动螺杆，所述引导板滑动设于放料传送带上方，所述引导板设有两个。本技术属于工业放料技术领域，具体是提供了一种通过摆正组件将物料整齐的摆放在放料传送带上方，通过转动的放料传送带有序的放料，引导板位置可调，方便摆正不同尺寸的物料的工业化自动放料装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业放料，具体是指一种工业化自动放料装置。

技术介绍

1、自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床。

2、公开号为cn217017523u的专利公布了工业产品检测设备用自动上料机构，利用第一弹性弧板和第二弹性弧板的设置将工业产品进行限位，避免放置板移动时在惯性的作用下来回滑动，同时第一弹性弧板和第二弹性弧板形变张开后还能够将工业产品夹持起到导向的作用。

3、但是上述方案利用第一弹性弧板和第二弹性弧板固定物料，无法固定大型物料，导致实用性低，而且还需要人工操作将物料摆放在第一弹性弧板、第二弹性弧板之间，不仅工作效率低还增加了工人的劳动强度，因此急需一种新型工业化自动放料装置，解决上述难题。

技术实现思路

1、为解决上述现有难题，本技术提供了一种通过摆正组件将物料整齐的摆放在放料传送带上方，通过转动的放料传送带有序的放料，引导板位置可调，方便摆正不同尺寸的物料的工业化自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业化自动放料装置，其特征在于：包括放料架、放料支撑板、放料传送带、支撑架和摆正组件，所述放料支撑板固设于放料架一侧，所述放料传送带转动设于放料架内，所述支撑架固设于放料支撑板远离放料架的一端上方，所述放料传送带一端设于支撑架内，所述摆正组件设于放料支撑板上方，所述摆正组件包括引导板、导向滑槽、引导支架、固定架和驱动螺杆，所述引导板滑动设于放料传送带上方，所述引导板设有两个，两个引导板对称设于放料传送带两端上方，所述导向滑槽设有两个，两个导向滑槽对称设于放料支撑板两端，所述导向滑槽贯通放料支撑板，所述引导支架固设于引导板一侧，所述引导支架下端贯通导向滑槽，所述固定架固设于放料支撑...

【技术特征摘要】

1.一种工业化自动放料装置，其特征在于：包括放料架、放料支撑板、放料传送带、支撑架和摆正组件，所述放料支撑板固设于放料架一侧，所述放料传送带转动设于放料架内，所述支撑架固设于放料支撑板远离放料架的一端上方，所述放料传送带一端设于支撑架内，所述摆正组件设于放料支撑板上方，所述摆正组件包括引导板、导向滑槽、引导支架、固定架和驱动螺杆，所述引导板滑动设于放料传送带上方，所述引导板设有两个，两个引导板对称设于放料传送带两端上方，所述导向滑槽设有两个，两个导向滑槽对称设于放料支撑板两端，所述导向滑槽贯通放料支撑板，所述引导支架固设于引导板一侧，所述引导支架下端贯通导向滑槽，所述固定架固设于放料支撑板下方，所述驱动螺杆转动设于固定架内且设于导向滑槽下方，所述驱动螺杆与引导支架螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业化自动放料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红英，李成飞，陆仁德，郭健，
申请(专利权)人：倍斯涂兰州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：