基于旋流分离的降尘特性实验系统及方法技术方案

技术编号:42229300 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-02 13:45
本发明专利技术属于应用旋流分离技术领域,具体涉及基于旋流分离的降尘特性实验系统及方法。所述实验系统包括风机、旋流分离器、喂料机构、送料机构、液压站;旋流分离器柱段的上侧设置至少两个入口,溢流管与出风管相连并连接粉尘采样仪,底流出口通过双蝶阀密封组件连接集料箱。旋流分离器为透明有机玻璃材料制备,使用高速摄像机拍摄旋流分离器内的余料颗粒旋流运动和其入口处余料颗粒的进口速度及其波动情况,分析旋流分离器对余料的旋流沉降形态和速度,并计算旋流分离器对余气、余料的分离效率;使用脉冲激光仪和高速摄像机记录出风管中的粉尘颗粒的尺寸和运动速度,实现旋流分离器对余料粉尘的旋流沉降特性实验,简单高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于应用旋流分离,具体涉及基于旋流分离的降尘特性实验系统及方法


技术介绍

1、旋流分离器是最简单的固气分离设备之一,无运动部件,易于维护。旋流分离器由于结构简单,制造和维护成本低等优点被广泛用于固气分离的过程中。随着潮喷工艺越来越受欢迎,对于潮喷机的要求和性能也越来越高。为适应潮喷工艺的大量推广应用,推链式喷浆机得以研发。推链式喷浆机作为一种风送型潮喷设备具有输送距离长,使用和维护简单等特点,工业性实验和现场应用情况表明该机的各项性能指标已达到施工要求,但高密封下推链式喷浆机余料和余气所引起的喷浆过程产尘问题依旧不可避免。从根本上解决潮喷过程中推链式喷浆机的产尘问题能够有效降低喷浆作业区域粉尘浓度,对喷浆设备质量和效率提升以及工作人员身心健康和安全的提高都具有重要意义。

2、推链式喷浆机的出料缸筒内的喷射潮料在压缩空气的作用大部分通过出料口进入输送管道输送至喷头,在喷头加水后喷至受喷面,另外少部分未能由压缩空气吹出的喷射潮料在推链的推动下继续前进,在重力的作用下从余料口排出,由于推链的密封作用,余料口余料的排出伴有周期性余气。为将推本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于旋流分离的降尘特性实验系统,包括控制器、风机、旋流分离器,其特征在于,所述旋流分离器包括溢流管、入口、柱段、锥段、底流出口;所述柱段的上侧设置至少两个与所在柱段圆切线呈不同角度的入口,其中一个入口连接排放管,所述柱段的顶端设置溢流管,所述溢流管连接出风管并连接粉尘采样仪,所述底流出口通过双蝶阀密封组件连接集料箱;

2.根据权利要求1所述的基于旋流分离的降尘特性实验系统,其特征在于,所述旋流分离器由透明的有机玻璃材料制备,旋流分离器的柱段上侧均匀设置四个入口,四个入口所形成的直线与所在柱段圆切线分别呈0°、5°、10°和15°,每个入口配制密封盖;所述双蝶阀密封组件包括...

【技术特征摘要】

1.基于旋流分离的降尘特性实验系统,包括控制器、风机、旋流分离器,其特征在于,所述旋流分离器包括溢流管、入口、柱段、锥段、底流出口;所述柱段的上侧设置至少两个与所在柱段圆切线呈不同角度的入口,其中一个入口连接排放管,所述柱段的顶端设置溢流管,所述溢流管连接出风管并连接粉尘采样仪,所述底流出口通过双蝶阀密封组件连接集料箱;

2.根据权利要求1所述的基于旋流分离的降尘特性实验系统,其特征在于,所述旋流分离器由透明的有机玻璃材料制备,旋流分离器的柱段上侧均匀设置四个入口,四个入口所形成的直线与所在柱段圆切线分别呈0°、5°、10°和15°,每个入口配制密封盖;所述双蝶阀密封组件包括第一蝶阀、第二蝶阀,在底流出口从上到下依次设置第一蝶阀、第二蝶阀,第一蝶阀、第二蝶阀交替开启和关闭以实现气体密封和固体颗粒排出。

3.根据权利要求1所述的基于旋流分离的降尘特性实验系统,其特征在于,所述喂料机构包括料斗、密封机构、减速机、变频电机,密封机构内部设置可旋转的叶轮。

4.根据权利要求1所述的基于旋流分离的降尘特性实验系统,其特征在于,所述送料机构包括透明输送管、油缸、双联活塞,透明输送管与油缸通过水洗槽连接;所述油缸内部设置油缸活塞;进回油口设置于油缸的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:高亢马官国苗泽正邓永经孙振姣
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:发明
国别省市:

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