本发明专利技术公布了一种金属废屑的洗选回收设备，包括粉碎箱、筛选装置、粉碎装置、水洗输送装置和压块装置，粉碎箱的顶部设有料仓，粉碎箱的底部固接水箱，水箱的右上角固接压块箱，筛选装置位于料仓中，粉碎装置位于粉碎腔中，本发明专利技术的有益效果如下：金属废屑经料斗进入粉碎箱，通过筛选装置将废屑中的断刀头分选出来，以避免断刀头对再生金属的质量造成影响；通过粉碎装置对长卷状以及团絮状的金属碎屑进行撕扯和拉断，形成细碎的短屑，使金属颗粒更加均匀，提高熔炼效果以及再生金属的质量；水洗输送装置将短屑输送到压块箱中，在输送的过程中对短屑进行水洗，以去除短屑中的油污和粉尘；压块装置用于将短屑压块，以减小储运体积。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属废屑的洗选回收，具体涉及一种金属废屑的洗选回收设备。
技术介绍
1、金属切削加工的过程中会产生很多的金属废屑，这些金属废屑如果直接废弃会造成浪费，且直接废弃还会造成环境的污染，由于金属切削加工产生的废屑中会掺杂油污和粉尘，因此，需要对金属废屑进行清洗后才能再次利用，现有技术中的清洗装置只具有清洗的功能，还存在以下问题：
2、其一，金属切削加工产生的金属废屑中会掺杂一些断刀头，而断刀头中可能含有不同的成分或杂质，会对再生金属的质量造成影响，在清洗之前需要将其中的断刀头分选出来，现有的清洗装置不具有此项功能；
3、其二，切削加工产生的碎屑一般为长卷状或者团絮状，在熔炼再利用的时候由于废屑形状和大小差异过大，会影响熔炼效果，导致再生金属的质量不稳定；
4、其三，长卷状或者团絮状的金属碎屑的储运空间较大，不利于转运。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种金属废屑的洗选回收设备，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
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【技术保护点】
1.一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述粉碎装置包括轴杆和转筒；所述轴杆转动连接在粉碎腔的中心，粉碎箱的后侧固接有第一电机，所述第一电机用于驱动轴杆转动，所述粉碎腔的前后内壁固接有环形的转座，所述转筒的两端转动连接在转座中，轴杆上前后对称固接有圆盘，所述圆盘与转筒的内壁之间圆周均匀固接有安装板，转筒的外壁纵向均匀固接有若干圈第一固定撕扯杆，粉碎腔的内壁纵向均匀固接有若干圈第二固定撕扯杆，所述出料口内纵向均匀固接有托杆。
3.根据权利要求2所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，相...
【技术特征摘要】
1.一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述粉碎装置包括轴杆和转筒；所述轴杆转动连接在粉碎腔的中心，粉碎箱的后侧固接有第一电机，所述第一电机用于驱动轴杆转动，所述粉碎腔的前后内壁固接有环形的转座，所述转筒的两端转动连接在转座中，轴杆上前后对称固接有圆盘，所述圆盘与转筒的内壁之间圆周均匀固接有安装板，转筒的外壁纵向均匀固接有若干圈第一固定撕扯杆，粉碎腔的内壁纵向均匀固接有若干圈第二固定撕扯杆，所述出料口内纵向均匀固接有托杆。
3.根据权利要求2所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，相邻两圈第一固定撕扯杆之间的转筒上开设有滑槽，所述转筒的内壁对应滑槽的位置固接有t形的导向块，所述导向块上滑动连接有滑动板，滑动板上对应滑槽的位置固接有滑动撕扯杆，前后相对的两个安装板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的两端固接有齿轮，粉碎腔的前后内壁固接有齿环，所述齿轮与齿环啮合，滑动板通过支板固接有驱动座，所述驱动座的中心固接有往复螺纹套，所述驱动轴上开设有与往复螺纹套啮合的往复螺纹槽，各圈第一固定撕扯杆和滑槽之间设有一圈第二固定撕扯杆。
4.根据权利要求2所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述筛选装置包括凸轮、第一筛选杆和第二筛选杆；所述料仓的底板沿指向其中心的方向向下倾斜设置，料仓的底部固接有插斗，所述插斗滑动连接在进料口中，料仓与粉碎箱之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与料仓以及粉碎箱固定连接，料仓的底板上固接有顶升座，粉碎箱上对应顶升座的位置转动连接有转轴，所述凸轮固接在转轴上，凸轮与顶升座抵接，转轴的前端固接有第一传动轮，所述轴杆的前端固接有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮通过皮带联动，所述料仓内左右对称固接有隔板，所述第一筛选杆和第二筛选杆固接在隔板相互远离的一侧，第一筛选杆和第二筛选杆纵向均匀布置，相邻两个第一筛选杆之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾浩楠，
申请(专利权)人：无锡万怡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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