【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属废屑的洗选回收，具体涉及一种金属废屑的洗选回收设备。
技术介绍
1、金属切削加工的过程中会产生很多的金属废屑，这些金属废屑如果直接废弃会造成浪费，且直接废弃还会造成环境的污染，由于金属切削加工产生的废屑中会掺杂油污和粉尘，因此，需要对金属废屑进行清洗后才能再次利用，现有技术中的清洗装置只具有清洗的功能，还存在以下问题：
2、其一，金属切削加工产生的金属废屑中会掺杂一些断刀头，而断刀头中可能含有不同的成分或杂质，会对再生金属的质量造成影响，在清洗之前需要将其中的断刀头分选出来，现有的清洗装置不具有此项功能；
3、其二，切削加工产生的碎屑一般为长卷状或者团絮状，在熔炼再利用的时候由于废屑形状和大小差异过大，会影响熔炼效果，导致再生金属的质量不稳定；
4、其三，长卷状或者团絮状的金属碎屑的储运空间较大，不利于转运。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供了一种金属废屑的洗选回收设备，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
2、一种金属废屑的洗选回收设备，包括：
3、粉碎箱，所述粉碎箱内设有圆柱形的粉碎腔，粉碎腔的上下两侧分别开设有进料口和出料口，粉碎箱的顶部对应进料口的位置设有料仓，粉碎箱的底部设有水箱，水箱通过前后对称的支撑板与粉碎箱固定连接，水箱的右上角位置固接有压块箱；
4、筛选装置，所述筛选装置位于料仓中，用于将金属碎屑中的断刀头筛出；
5、粉碎装置，所述粉碎装置位于粉
6、水洗输送装置，所述水洗输送装置用于将出料口落下的短屑输送到压块箱中，并在输送的过程中对短屑进行水洗；
7、压块装置，所述压块装置用于对压块箱中的短屑进行压块处理。
8、优选的，所述粉碎装置包括轴杆和转筒；所述轴杆转动连接在粉碎腔的中心，粉碎箱的后侧固接有第一电机，所述第一电机用于驱动轴杆转动，所述粉碎腔的前后内壁固接有环形的转座，所述转筒的两端转动连接在转座中，轴杆上前后对称固接有圆盘，所述圆盘与转筒的内壁之间圆周均匀固接有安装板，转筒的外壁纵向均匀固接有若干圈第一固定撕扯杆，粉碎腔的内壁纵向均匀固接有若干圈第二固定撕扯杆，所述出料口内纵向均匀固接有托杆。
9、优选的，相邻两圈第一固定撕扯杆之间的转筒上开设有滑槽，所述转筒的内壁对应滑槽的位置固接有t形的导向块，所述导向块上滑动连接有滑动板，滑动板上对应滑槽的位置固接有滑动撕扯杆，前后相对的两个安装板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的两端固接有齿轮，粉碎腔的前后内壁固接有齿环，所述齿轮与齿环啮合，滑动板通过支板固接有驱动座，所述驱动座的中心固接有往复螺纹套，所述驱动轴上开设有与往复螺纹套啮合的往复螺纹槽，各圈第一固定撕扯杆和滑槽之间设有一圈第二固定撕扯杆。
10、优选的，所述筛选装置包括凸轮、第一筛选杆和第二筛选杆；所述料仓的底板沿指向其中心的方向向下倾斜设置，料仓的底部固接有插斗，所述插斗滑动连接在进料口中，料仓与粉碎箱之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与料仓以及粉碎箱固定连接，料仓的底板上固接有顶升座，粉碎箱上对应顶升座的位置转动连接有转轴，所述凸轮固接在转轴上，凸轮与顶升座抵接，转轴的前端固接有第一传动轮，所述轴杆的前端固接有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮通过皮带联动，所述料仓内左右对称固接有隔板，所述第一筛选杆和第二筛选杆固接在隔板相互远离的一侧，第一筛选杆和第二筛选杆纵向均匀布置，相邻两个第一筛选杆之间的间距大于相邻两个第二筛选杆之间的间距，料仓的左右侧板上可拆卸式连接有盖板。
11、优选的，所述水洗输送装置包括接料座、输送筒、第二电机和水泵；所述接料座固接在水箱的左上角位置，接料座上对称开设有两个半圆形的接料槽，所述输送筒固接在接料槽和压块箱之间，输送筒的底部横向均匀固接有滤网，输送筒的中心转动连接有输送轴，输送轴上固接有螺旋状的输送叶片，水箱的左侧固接有动力箱，输送轴的左端伸入到动力箱内并固接有蜗轮，动力箱的下方转动连接有动力轴，所述动力轴上固接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述第二电机固接在动力箱的前侧，第二电机用于驱动动力轴转动，所述水泵固接在水箱的前侧，水泵的进口通过进水管与水箱的底部连接，水泵的出口固接有出水管，出水管的两侧通过管道与输送筒连接。
12、优选的，所述压块装置包括搬运框、第一电动推杆、压座和第二电动推杆；所述搬运框滑动连接在压块箱的底部，压块箱的右侧对应搬运框的位置开设有通槽，压块箱的左侧固接有防水筒，所述第一电动推杆固接在防水筒中，第一电动推杆的活塞杆与压块箱的左侧板滑动连接，且与搬运框固定连接，所述压座滑动连接在压块箱的上方，压块箱上固接有龙门架，所述第二电动推杆与龙门架的顶板固定连接，第二电动推杆的活塞杆与压座的顶部固接。
13、优选的，所述水箱的前侧固接有plc控制器、时间继电开关和控制开关，所述plc控制器的电源接口通过控制开关与外部电源电性连接，plc控制器的控制输出端通过时间继电开关以及正反转控制模块电性连接第一电动推杆和第二电动推杆的内置电机，plc控制器的控制输出端还电性连接第一电机、第二电机和水泵。
14、优选的，所述时间继电开关设有交替运行的第二压块时间、第一工作时间和第二复位时间；
15、在第二压块时间内，第二电动推杆先伸长然后保持制动；
16、在第一工作时间内，第一电动推杆进行一次往复的伸长和缩短运动；
17、在第二复位时间内，第二电动推杆先缩短然后保持制动。
18、本专利技术的有益效果如下：
19、1、金属废屑经料斗进入粉碎箱，在进入粉碎箱之前，首先通过筛选装置将废屑中的断刀头分选出来，以避免断刀头对再生金属的质量造成影响；
20、2、通过粉碎装置对长卷状以及团絮状的金属碎屑进行撕扯和拉断，形成细碎的短屑，使金属颗粒更加均匀，提高熔炼效果以及再生金属的质量；
21、3、水洗输送装置用于将出料口落下的短屑输送到压块箱中，并在输送的过程中对短屑进行水洗，以去除短屑中的油污和粉尘；
22、4、压块装置用于将短屑压块，以减小储运体积。
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1.一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述粉碎装置包括轴杆和转筒；所述轴杆转动连接在粉碎腔的中心，粉碎箱的后侧固接有第一电机，所述第一电机用于驱动轴杆转动，所述粉碎腔的前后内壁固接有环形的转座，所述转筒的两端转动连接在转座中，轴杆上前后对称固接有圆盘，所述圆盘与转筒的内壁之间圆周均匀固接有安装板，转筒的外壁纵向均匀固接有若干圈第一固定撕扯杆，粉碎腔的内壁纵向均匀固接有若干圈第二固定撕扯杆，所述出料口内纵向均匀固接有托杆。
3.根据权利要求2所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，相邻两圈第一固定撕扯杆之间的转筒上开设有滑槽，所述转筒的内壁对应滑槽的位置固接有T形的导向块，所述导向块上滑动连接有滑动板，滑动板上对应滑槽的位置固接有滑动撕扯杆，前后相对的两个安装板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的两端固接有齿轮，粉碎腔的前后内壁固接有齿环，所述齿轮与齿环啮合，滑动板通过支板固接有驱动座，所述驱动座的中心固接有往复螺纹套，所述驱动轴上开设有与往复螺纹套啮合的往复螺纹槽，各圈第一固
4.根据权利要求2所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述筛选装置包括凸轮、第一筛选杆和第二筛选杆；所述料仓的底板沿指向其中心的方向向下倾斜设置，料仓的底部固接有插斗，所述插斗滑动连接在进料口中，料仓与粉碎箱之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与料仓以及粉碎箱固定连接，料仓的底板上固接有顶升座，粉碎箱上对应顶升座的位置转动连接有转轴，所述凸轮固接在转轴上，凸轮与顶升座抵接，转轴的前端固接有第一传动轮，所述轴杆的前端固接有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮通过皮带联动，所述料仓内左右对称固接有隔板，所述第一筛选杆和第二筛选杆固接在隔板相互远离的一侧，第一筛选杆和第二筛选杆纵向均匀布置，相邻两个第一筛选杆之间的间距大于相邻两个第二筛选杆之间的间距，料仓的左右侧板上可拆卸式连接有盖板。
5.根据权利要求2所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述水洗输送装置包括接料座、输送筒、第二电机和水泵；所述接料座固接在水箱的左上角位置，接料座上对称开设有两个半圆形的接料槽，所述输送筒固接在接料槽和压块箱之间，输送筒的底部横向均匀固接有滤网，输送筒的中心转动连接有输送轴，输送轴上固接有螺旋状的输送叶片，水箱的左侧固接有动力箱，输送轴的左端伸入到动力箱内并固接有蜗轮，动力箱的下方转动连接有动力轴，所述动力轴上固接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述第二电机固接在动力箱的前侧，第二电机用于驱动动力轴转动，所述水泵固接在水箱的前侧，水泵的进口通过进水管与水箱的底部连接，水泵的出口固接有出水管，出水管的两侧通过管道与输送筒连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述压块装置包括搬运框、第一电动推杆、压座和第二电动推杆；所述搬运框滑动连接在压块箱的底部，压块箱的右侧对应搬运框的位置开设有通槽，压块箱的左侧固接有防水筒，所述第一电动推杆固接在防水筒中，第一电动推杆的活塞杆与压块箱的左侧板滑动连接，且与搬运框固定连接，所述压座滑动连接在压块箱的上方，压块箱上固接有龙门架，所述第二电动推杆与龙门架的顶板固定连接，第二电动推杆的活塞杆与压座的顶部固接。
7.根据权利要求6所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述水箱的前侧固接有PLC控制器、时间继电开关和控制开关，所述PLC控制器的电源接口通过控制开关与外部电源电性连接，PLC控制器的控制输出端通过时间继电开关以及正反转控制模块电性连接第一电动推杆和第二电动推杆的内置电机，PLC控制器的控制输出端还电性连接第一电机、第二电机和水泵。
8.根据权利要求7所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所所述时间继电开关设有交替运行的第二压块时间、第一工作时间和第二复位时间；
...【技术特征摘要】
1.一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述粉碎装置包括轴杆和转筒；所述轴杆转动连接在粉碎腔的中心，粉碎箱的后侧固接有第一电机，所述第一电机用于驱动轴杆转动，所述粉碎腔的前后内壁固接有环形的转座，所述转筒的两端转动连接在转座中，轴杆上前后对称固接有圆盘，所述圆盘与转筒的内壁之间圆周均匀固接有安装板，转筒的外壁纵向均匀固接有若干圈第一固定撕扯杆，粉碎腔的内壁纵向均匀固接有若干圈第二固定撕扯杆，所述出料口内纵向均匀固接有托杆。
3.根据权利要求2所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，相邻两圈第一固定撕扯杆之间的转筒上开设有滑槽，所述转筒的内壁对应滑槽的位置固接有t形的导向块，所述导向块上滑动连接有滑动板，滑动板上对应滑槽的位置固接有滑动撕扯杆，前后相对的两个安装板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的两端固接有齿轮，粉碎腔的前后内壁固接有齿环，所述齿轮与齿环啮合，滑动板通过支板固接有驱动座，所述驱动座的中心固接有往复螺纹套，所述驱动轴上开设有与往复螺纹套啮合的往复螺纹槽，各圈第一固定撕扯杆和滑槽之间设有一圈第二固定撕扯杆。
4.根据权利要求2所述的一种金属废屑的洗选回收设备，其特征在于，所述筛选装置包括凸轮、第一筛选杆和第二筛选杆；所述料仓的底板沿指向其中心的方向向下倾斜设置，料仓的底部固接有插斗，所述插斗滑动连接在进料口中，料仓与粉碎箱之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与料仓以及粉碎箱固定连接，料仓的底板上固接有顶升座，粉碎箱上对应顶升座的位置转动连接有转轴，所述凸轮固接在转轴上，凸轮与顶升座抵接，转轴的前端固接有第一传动轮，所述轴杆的前端固接有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮通过皮带联动，所述料仓内左右对称固接有隔板，所述第一筛选杆和第二筛选杆固接在隔板相互远离的一侧，第一筛选杆和第二筛选杆纵向均匀布置，相邻两个第一筛选杆之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾浩楠，
申请(专利权)人：无锡万怡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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