反应混合物压滤分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了反应混合物压滤分离装置，包括压滤机架，所述压滤机架的一端安装有进料座板，所述压滤机架的另一端安装有压料驱动缸，所述压料驱动缸的一端位于压滤机架的内侧安装有压料板，所述进料座板的一端安装有进料管，所述压滤机架的一侧安装有挡位组件，所述挡位组件包括伸缩挡座，所述压滤机架的另一端前表面安装有往复电机；通过设置的该带有可调结构的限位阻挡结构，当使用该装置对反应混合物进行压滤分离时，可通过伸缩挡座主要用于保证安装过程中压滤料板的稳定性，避免组装压滤过程中，压滤料板晃动或者倾斜，更好的装配的同时，保证了该结构的稳定性，且伸缩挡座通过机械方式进行移动调整，方便使用的同时，提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压滤机，具体涉及反应混合物压滤分离装置。

技术介绍

1、压滤分离机是一种固液分离的过滤设备，广泛用于化工、燃料、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种领域，压滤分离机的工作原理是利用过滤介质的孔隙，通过外加压力将固体颗粒从悬浮液中分离出来，压滤分离机通常由压紧板、止推板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。工作时，液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室。由进料泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼，当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。

2、在申请号为202111091125.6的专利中公开了一种固液分离压滤机，能够实现对固液混合物的高效过滤，大大提高过滤效率，使得过滤后的固液混合物含水率低于50％，且采用高压空气卸料，易于维护、成本低、卸料效率高；结合上述申请，并联系技术中的反应混合物分离装置，当使用现有的压滤分离装置分离反应时产生的固液时，常用的分离装置在压滤板安装时，单独组装过程中，压滤板防止后容易晃动不稳，影响压滤安装过程中的稳定性，同时影响工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.反应混合物压滤分离装置，包括压滤机架(100)，所述压滤机架(100)的一端安装有进料座板(101)，所述压滤机架(100)的另一端安装有压料驱动缸(105)，所述压料驱动缸(105)的一端位于压滤机架(100)的内侧安装有压料板(104)，所述进料座板(101)的一端安装有进料管(102)，所述压滤机架(100)的一侧安装有挡位组件，其特征在于：所述挡位组件包括伸缩挡座(204)，所述压滤机架(100)的另一端前表面安装有往复电机(200)，所述往复电机(200)的一端位于压滤机架(100)内安装有螺纹驱动杆(203)，所述压滤机架(100)的内部开设有往复移动槽(201)，所述往...

【技术特征摘要】

1.反应混合物压滤分离装置，包括压滤机架(100)，所述压滤机架(100)的一端安装有进料座板(101)，所述压滤机架(100)的另一端安装有压料驱动缸(105)，所述压料驱动缸(105)的一端位于压滤机架(100)的内侧安装有压料板(104)，所述进料座板(101)的一端安装有进料管(102)，所述压滤机架(100)的一侧安装有挡位组件，其特征在于：所述挡位组件包括伸缩挡座(204)，所述压滤机架(100)的另一端前表面安装有往复电机(200)，所述往复电机(200)的一端位于压滤机架(100)内安装有螺纹驱动杆(203)，所述压滤机架(100)的内部开设有往复移动槽(201)，所述往复移动槽(201)内安装有可移动的螺纹导块(202)，且所述螺纹导块(202)的底部安装有伸缩挡座(204)。

2.根据权利要求1所述的反应混合物压滤分离装置，其特征在于：所述螺纹驱动杆(203)贯穿螺纹导块(202)，且所述螺纹导块(202)通过往复电机(200)在往复移动槽(201)内限位驱动位移。

3.根据权利要求1所述的反应混合物压滤分离装置，其特征在于：所述伸缩挡座(204)的内侧开设有伸缩槽(208)，所述伸缩槽(208)上位于压滤机架(100)的内侧安装有滤板挡块(205)，所述滤板挡块(205)的一端安装有伸缩限位杆(206)，且所述伸缩限位杆(206)上位于伸缩槽(208)的内侧安装有伸缩弹簧(207)。

4.根据权利要求3所述的反应混合物压滤分离装置，其特征在于：所述滤板挡块(205)通过伸缩限位杆(206)限位安装在伸缩挡座(204)上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦玉川，景晶，韦耀，
申请(专利权)人：安徽海顺化工有限公司，
类型：发明
国别省市：