一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法技术

技术编号:42223358 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-02 13:42
本发明专利技术公开了一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,该方法通过两股锦纶长丝或光涤纶丝以相反的捻向包缠在芯纱外侧,使得所得纱线的光泽度提高;更重要的是,反向包缠的方式有助于使得纱线在不同角度下的光泽度保持基本一致,进而使得所得织物在不同视角下均能够呈现良好的光泽。同时,本发明专利技术通过锦纶长丝或光涤纶丝包裹芯纱的方式纺纱,使纱线制成的织物的强度更高,不易起皱,保证了水洗后的织物外观平整和光泽度,能够承受更大的轧光温度和轧光压力,大幅度提高了织物的光泽度。另外,本发明专利技术采用的织物生产方法能够获得天然植物纤维复合织物,对环境友好,且本发明专利技术的织物生产方法流程简单,易于工业化实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于织物生产,具体涉及一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法


技术介绍

1、面料光泽是指纺织品表面反射光线的程度以及这种反射所呈现出的视觉效果。它是一个重要的面料特性,直接影响着服装或家纺产品的外观质感、档次感以及穿着使用时的视觉表现,面料光泽对服装或家纺产品视觉效果的改进和成品风格的提升均有重要的意义。

2、天然植物纤维主要是棉、麻等纤维,其光泽较差,影响其外观性能,中国专利cn101736590b提供了一种使含棉织物具有耐久光泽的加工方法,通过在烧毛、退浆、丝光工艺后,将面料浸轧含有树脂的整理液并烘干,然后再对面料进行轧光处理。该专利中面料经过整理后,具有良好的光泽,但是由于是采用树脂免烫整理和轧光的方式使织物表面的毛羽服帖,面料表面形成镜面反射,随着洗涤和磨损加剧,面料的光泽会逐渐削弱。

3、中国专利cn112342667a提出一种高光泽度耐水洗的纯棉提花面料及其生产工艺,通过对棉纱线丝光、织造、烧毛、退浆、酶处理、染色和后整理等工艺,形成耐水性高光泽面料,但面料丝光和退浆工艺使用大量碱液和其他助剂,对环境产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在于:所述的步骤一中,外包长丝的根数为1F~24F,细度为30D~150D,外包长丝包缠捻度设置为1500捻/m~2000捻/m。

3.根据权利要求1所述的一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在于:所述的步骤三中,轧光温度为200℃~230℃,轧光压力为10kg~15kg,轧光车速为25m/min~30m/min。

4.根据权利要求1所述的一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在于:所述的步骤一中,外包长丝的根数为1f~24f,细度为30d~150d,外包长丝包缠捻度设置为1500捻/m~2000捻/m。

3.根据权利要求1所述的一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在于:所述的步骤三中,轧光温度为200℃~230℃,轧光压力为10kg~15kg,轧光车速为25m/min~30m/min。

4.根据权利要求1所述的一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在于:所述的步骤一中,使用外包长丝包缠芯纱的过程为:使用机械包覆机装置,将两股外包长丝分别卷绕到两组空心锭上,并将两组空心锭串联;芯纱从纱筒上退绕后,依次从两组空心锭中间穿过,两组空心锭上的外包长丝退绕方向相反,两组空心锭转速相同,使外包长丝以不同方向包缠芯纱。

5.根据权利要求1所述的一种基于双丝包缠的高光泽度复合织物生产方法,其特征在于:所述的步骤二中,织物织造的过程为:将纱线分为经纱和纬纱;经纱细度小于或等于纬纱细度;经纱以带状卷绕在分条整经机的大滚筒上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成霞张才前
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:发明
国别省市:

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