【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械，具体为一种高产开清棉机棉箱及高产开清棉的方法。
技术介绍
1、高产开清棉机棉箱是纺织机械中的关键部件，专门设计用于高产环境下的棉花清洁和分离，它采用先进的机械结构和气流控制技术，通过内部纤维分离组件对棉花进行开松、除杂，确保棉花纤维的纯净度和均匀性；
2、在高产开清棉过程中，棉花纤维经过棉箱时，受到机械作用、气流扰动和静电吸附等多重因素的影响，部分棉絮容易附着在棉箱的内壁上，特别是当棉箱内部存在湿度不均、气流不畅或机械部件摩擦时，棉絮的粘附现象更为显著，此外，长时间的连续生产也可能导致棉絮在棉箱内壁逐渐积累，这些粘附的棉絮不仅影响棉花的正常流动和处理效果，还可能堵塞气流通道，降低棉箱的工作效率，需要对此进行改进，为此，提出一种高产开清棉机棉箱及高产开清棉的方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高产开清棉机棉箱及高产开清棉的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高产开清棉机棉箱，包括棉箱，所述棉箱设置有筒状，所述棉箱顶部设置有进料框，所述棉箱底部设置有出料框，所述棉箱一侧转动设置有电机，所述棉箱内转动设置有横杆，所述电机输出轴端部与横杆一端固定安装，所述横杆上固定安装有均匀分布且相对称的连接杆，所述棉箱内设置有相对称的刮板，所述连接杆上设置有活动件，所述出料框内转动设置有相对称的压辊，所述棉箱与出料框侧边设置有用于驱动压辊同时转动的驱动件；
3、所述活动件
4、优选的，所述驱动件包括转动设置在棉箱远离电机一侧的双传动轮一、转动设置在出料框侧边且啮合传动连接的齿轮一与齿轮二、固定安装在齿轮一中部的转杆一、固定安装在转杆一端部的双传动轮二，以及套设在双传动轮一与双传动轮二上的皮带一，所述双传动轮一与双传动轮二分别与皮带一传动连接，所述齿轮一与齿轮二分别与压辊转轴端固定安装。
5、优选的，所述进料框内转动设置有进料辊，所述进料框一侧转动设置有与进料辊端部固定安装的转杆二、所述转杆二端部固定安装有双传动轮三，所述双传动轮一与双传动轮三上套设有皮带二，所述双传动轮一与双传动轮三分别与皮带二传动连接。
6、优选的，所述出料框侧边固定安装有集尘桶，所述集尘桶上转动设置有转杆三，所述转杆三位于集尘桶桶口处固定安装有扇叶，所述转杆三外端固定安装有双传动轮四，所述双传动轮二与双传动轮四上套设有皮带三，所述双传动轮二与双传动轮四分别与皮带三传动连接。
7、优选的，所述刮板靠近棉箱内壁一侧设置为弧面，且刮板靠近棉箱内壁一侧铺设有胶条。
8、优选的，所述重块与活动杆尺寸与滑道尺寸相适配，所述活动杆位于滑道口处设置有密封胶圈。
9、优选的，所述电机设置为调速电机，所述棉箱上设置有控制器，所述控制器与电机电性连接。
10、一种高产开清棉机棉箱的高产开清棉的方法，包括如下步骤：
11、a1：通过进料框对棉花进行上料电机启动，驱动横杆旋转，进而带动连接杆及其上的活动件和刮板在棉箱内壁上滑动，刮板有效清除粘附的棉絮，确保棉箱内部清洁，同时，横杆转动通过皮带传动驱动双传动轮二转动，进而带动压辊旋转，压辊对从棉箱进入出料框的棉花进行压实，提高纤维的密实度和均匀性，同时清除可能残留的棉絮，确保出料纯净；
12、a2：在进料端，电机驱动双传动轮一转动，通过皮带二传动使双传动轮三及与其固定的转杆二和进料辊同步转动，进料辊的旋转将棉花均匀地送入棉箱内部，为后续的开松和除杂过程提供条件；
13、a3：棉箱内部设有合理的气流通道和湿度控制系统，确保棉花在加工过程中保持适宜的湿度和通风状态，进一步提高棉花的质量和处理效果；
14、a4：出料框侧边的集尘桶通过扇叶进行除尘操作，扇叶随压辊的转动而旋转，产生气流将尘埃吸入集尘桶内，从而保持整个开清棉过程的清洁度，提高生产效率。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术记载了一种高产开清棉机棉箱及高产开清棉的方法：
17、通过设置棉箱、进料框、出料框、电机、横杆、连接杆、刮板、活动件、压辊以及驱动件之间的配合工作，解决了棉箱内壁棉絮粘附的问题，实现高效清除，同时确保棉花纤维进料与出料的稳定流畅，显著提升了棉箱的工作效率和棉花处理质量。
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1.一种高产开清棉机棉箱，包括棉箱(1)，其特征在于：所述棉箱(1)设置有筒状，所述棉箱(1)顶部设置有进料框(2)，所述棉箱(1)底部设置有出料框(3)，所述棉箱(1)一侧转动设置有电机(4)，所述棉箱(1)内转动设置有横杆(5)，所述电机(4)输出轴端部与横杆(5)一端固定安装，所述横杆(5)上固定安装有均匀分布且相对称的连接杆(6)，所述棉箱(1)内设置有相对称的刮板(7)，所述连接杆(6)上设置有活动件(8)，所述出料框(3)内转动设置有相对称的压辊(9)，所述棉箱(1)与出料框(3)侧边设置有用于驱动压辊(9)同时转动的驱动件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于：所述驱动件(10)包括转动设置在棉箱(1)远离电机(4)一侧的双传动轮一(101)、转动设置在出料框(3)侧边且啮合传动连接的齿轮一(102)与齿轮二(103)、固定安装在齿轮一(102)中部的转杆一(104)、固定安装在转杆一(104)端部的双传动轮二(105)，以及套设在双传动轮一(101)与双传动轮二(105)上的皮带一(106)，所述双传动轮一(101)与双传
3.根据权利要求1所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于：所述进料框(2)内转动设置有进料辊(11)，所述进料框(2)一侧转动设置有与进料辊(11)端部固定安装的转杆二(12)、所述转杆二(12)端部固定安装有双传动轮三(13)，所述双传动轮一(101)与双传动轮三(13)上套设有皮带二(14)，所述双传动轮一(101)与双传动轮三(13)分别与皮带二(14)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于：所述出料框(3)侧边固定安装有集尘桶(15)，所述集尘桶(15)上转动设置有转杆三(16)，所述转杆三(16)位于集尘桶(15)桶口处固定安装有扇叶(17)，所述转杆三(16)外端固定安装有双传动轮四(18)，所述双传动轮二(105)与双传动轮四(18)上套设有皮带三(19)，所述双传动轮二(105)与双传动轮四(18)分别与皮带三(19)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于：所述刮板(7)靠近棉箱(1)内壁一侧设置为弧面，且刮板(7)靠近棉箱(1)内壁一侧铺设有胶条。
6.根据权利要求1所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于：所述重块(83)与活动杆(84)尺寸与滑道(81)尺寸相适配，所述活动杆(84)位于滑道(81)口处设置有密封胶圈。
7.根据权利要求1所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于：所述电机(4)设置为调速电机(4)，所述棉箱(1)上设置有控制器，所述控制器与电机(4)电性连接。
8.一种高产开清棉方法，根据权利要求2所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高产开清棉机棉箱，包括棉箱(1)，其特征在于：所述棉箱(1)设置有筒状，所述棉箱(1)顶部设置有进料框(2)，所述棉箱(1)底部设置有出料框(3)，所述棉箱(1)一侧转动设置有电机(4)，所述棉箱(1)内转动设置有横杆(5)，所述电机(4)输出轴端部与横杆(5)一端固定安装，所述横杆(5)上固定安装有均匀分布且相对称的连接杆(6)，所述棉箱(1)内设置有相对称的刮板(7)，所述连接杆(6)上设置有活动件(8)，所述出料框(3)内转动设置有相对称的压辊(9)，所述棉箱(1)与出料框(3)侧边设置有用于驱动压辊(9)同时转动的驱动件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于：所述驱动件(10)包括转动设置在棉箱(1)远离电机(4)一侧的双传动轮一(101)、转动设置在出料框(3)侧边且啮合传动连接的齿轮一(102)与齿轮二(103)、固定安装在齿轮一(102)中部的转杆一(104)、固定安装在转杆一(104)端部的双传动轮二(105)，以及套设在双传动轮一(101)与双传动轮二(105)上的皮带一(106)，所述双传动轮一(101)与双传动轮二(105)分别与皮带一(106)传动连接，所述齿轮一(102)与齿轮二(103)分别与压辊(9)转轴端固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种高产开清棉机棉箱，其特征在于：所述进料框(2)内转动设置有进料辊(11)，所述进料框(2)一侧转动设置有与进料辊(11)端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑尊毅，谈志俊，
申请(专利权)人：安徽顺源智纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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