合金液锭模浇注辐射热利用系统及方法技术方案

技术编号:42219612 阅读:29 留言:0更新日期:2024-07-30 18:59
本发明专利技术提供一种合金液锭模浇注辐射热利用系统,属于矿热炉冶炼的合金液浇注热量回收利用技术领域,包括浇注烟气回收装置、浇注辐射热回收装置、浇注烟气处理装置;浇注烟气回收装置底部开设有通道,通道下方用于放置移动锭模,以使在向移动锭模浇注合金液时产生的烟气被浇注烟气回收装置回收;浇注烟气回收装置的烟气出口与浇注烟气处理装置的烟气入口连接;浇注辐射热回收装置设置在浇注烟气回收装置内部,且位于通道的上方,浇注辐射热回收装置用于通过换热方式回收浇注合金液后的移动锭模的辐射热。从而对移动锭模上的高温合金液释放出的辐射热有效回收利用,提高热能的回收率以及热能资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿热炉冶炼的合金液浇注热量回收利用,具体涉及一种合金液锭模浇注辐射热利用系统及方法


技术介绍

1、硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁合金。硅铁可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。硅铁在浇注过程中会产生大量的烟气,而烟气中含有碳粒和大量的碳粉尘等,这些烟气对生产现场的工作环境及人体健康造成安全隐患,而如果直接排放至室外容易造成环境污染。

2、现有技术中,如申请号为cn202211170208.9的中国专利技术具体公开了一种铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置和方法。该专利设置了烟尘铺集罩,且烟尘铺集罩的下方布置有一个空隙用于放置移动锭模车,在出铁后经运包车和炉前卷扬机把钢包运至浇注跨,天车将钢包吊运到过跨小车上,过跨小车将钢包牵引至翻包机构后,启动液压系统,机构缓慢的将钢包倾翻,通过导向流槽进行导流,以将钢包中的高温合金液浇注至移动锭模车锭模中,在浇注过程中烟气通过集烟罩捕集收集至配套布袋除尘器中,实现浇注烟尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合金液锭模浇注辐射热利用系统,其特征在于,包括浇注烟气回收装置、浇注辐射热回收装置、浇注烟气处理装置;所述浇注烟气回收装置底部开设有通道,所述通道下方用于放置移动锭模,以使在向所述移动锭模浇注合金液时产生的烟气被所述浇注烟气回收装置回收;所述浇注烟气回收装置的烟气出口与所述浇注烟气处理装置的烟气入口连接;所述浇注辐射热回收装置设置在所述浇注烟气回收装置内部,且位于所述通道的上方,所述浇注辐射热回收装置用于通过换热方式回收浇注合金液后的所述移动锭模的辐射热。

2.根据权利要求1所述的合金液锭模浇注辐射热利用系统,其特征在于,所述浇注辐射热回收装置包括多个热回收壁,所述多...

【技术特征摘要】

1.一种合金液锭模浇注辐射热利用系统,其特征在于,包括浇注烟气回收装置、浇注辐射热回收装置、浇注烟气处理装置;所述浇注烟气回收装置底部开设有通道,所述通道下方用于放置移动锭模,以使在向所述移动锭模浇注合金液时产生的烟气被所述浇注烟气回收装置回收;所述浇注烟气回收装置的烟气出口与所述浇注烟气处理装置的烟气入口连接;所述浇注辐射热回收装置设置在所述浇注烟气回收装置内部,且位于所述通道的上方,所述浇注辐射热回收装置用于通过换热方式回收浇注合金液后的所述移动锭模的辐射热。

2.根据权利要求1所述的合金液锭模浇注辐射热利用系统,其特征在于,所述浇注辐射热回收装置包括多个热回收壁,所述多个热回收壁依次连接,且所述多个热回收壁的内部流通有水,以通过水对浇注合金液后的所述移动锭模的辐射热进行换热;所述多个热回收壁平行且错落设置在所述通道上方,且所述多个热回收壁的面积自上至下依次减小。

3.根据权利要求2所述的合金液锭模浇注辐射热利用系统,其特征在于,所述浇注辐射热回收装置还包括热反射板,所述热反射板倾斜设置在所述移动锭模的上方,以将浇注合金液后的所述移动锭模的辐射热反射至所述浇注辐射热回收装置,被所述浇注辐射热回收装置回收。

4.根据权利要求1所述的合金液锭模浇注辐射热利用系统,其特征在于,所述浇注烟气回收装置包括钢包浇注烟气收集烟罩以及移动锭模浇注烟气收集烟罩,所述钢包浇注烟气收集烟罩与所述移动锭模浇注烟气收集烟罩连接,所述移动锭模浇注烟气收集烟罩悬空,悬空高度高于所述移动锭模的高度,以放置所述移动锭模并回收所述移动锭模浇注合金液时产生的烟气,所述钢包浇注烟气收集烟罩的底部开设有通道,所述通道的顶部与所述移动锭模浇注烟气收集烟罩底部平齐,以使所述移动锭模的一部分位于所述通道中,供钢包将合金液浇注到所述移动锭模内;所述钢包浇注烟气收集烟罩的顶部及前侧设置有开口,以供钢包进入所述钢包浇注烟气收集烟罩。

5.根据权利要求4所述的合金液锭模浇注辐射热利用系统,其特征在于,所述合金液锭模浇注辐射热利用系统还包括浇注烟气余热回收装置;所述浇注烟气余热回收装置分别设置在所述钢包浇注烟气收...

【专利技术属性】
技术研发人员:王西来穆富杰穆祥张晓光马红福
申请(专利权)人:宁夏天纵泓光余热发电技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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