【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减速电机,具体为一种微型旋转减速电机。
技术介绍
1、减速电机用于低转速大扭矩的传动设备,把电机的动力通过减速箱的输入轴的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。
2、然而现有的微型减速电机在使用中存在一些问题,现有的微型减速电机在使用中不便于对不同型号的减速箱进行安装,仅能安装单一的减速箱并进行工作,将会降低电机的适用范围,同时不便于对减速箱内部齿轮的位置进行调节,固定的齿轮位将不便于用到更多的场合,而且不便于对齿轮之间啮合处进行润滑。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种微型旋转减速电机,包括电机,所述电机动力输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆前后两侧均固定连接有横板,所述电机左侧开设有两个竖槽,所述竖槽内腔均固定连接有磁铁,所述电机左侧设有减速箱,所述减速箱右侧靠近后侧处开设有通孔,所述通孔前后两侧均开设有连接槽,所述传动杆左端贯穿通孔,所述减速箱内腔顶部靠近后侧处固定连接有挡板,所述挡板右侧插接有蜗杆,所述蜗杆右端开
...【技术保护点】
1.一种微型旋转减速电机,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)动力输出轴固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)前后两侧均固定连接有横板(8),所述电机(1)左侧开设有两个竖槽,所述竖槽内腔均固定连接有磁铁(9),所述电机(1)左侧设有减速箱(2),所述减速箱(2)右侧靠近后侧处开设有通孔,所述通孔前后两侧均开设有连接槽,所述传动杆(7)左端贯穿通孔,所述减速箱(2)内腔顶部靠近后侧处固定连接有挡板(17),所述挡板(17)右侧插接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)右端开设有盲孔,所述盲孔前后两侧均开设有限位槽,所述传动杆(7)左端位于盲孔内腔,所述横板(8)位于
...【技术特征摘要】
1.一种微型旋转减速电机,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)动力输出轴固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)前后两侧均固定连接有横板(8),所述电机(1)左侧开设有两个竖槽,所述竖槽内腔均固定连接有磁铁(9),所述电机(1)左侧设有减速箱(2),所述减速箱(2)右侧靠近后侧处开设有通孔,所述通孔前后两侧均开设有连接槽,所述传动杆(7)左端贯穿通孔,所述减速箱(2)内腔顶部靠近后侧处固定连接有挡板(17),所述挡板(17)右侧插接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)右端开设有盲孔,所述盲孔前后两侧均开设有限位槽,所述传动杆(7)左端位于盲孔内腔,所述横板(8)位于相邻的限位槽内腔,所述减速箱(2)内腔设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种微型旋转减速电机,其特征在于:所述调节机构包括第二齿轮组(19),所述第二齿轮组(19)外侧边缘中心处与蜗杆(11)为相互啮合设置,所述第二齿轮组(19)前侧啮合设有第一齿轮组(18),所述第二齿轮组(19)左侧靠近顶部处啮合额设有第三齿轮组(21),所述第三齿轮组(21)左侧靠近底部处啮合设有连接齿轮(12),所述连接齿轮(12)顶部中心处固定连接有第一输出轴(6),述第一输出轴(6)顶端贯穿减速箱(2)内腔顶部,所述第一齿轮组(18)左侧靠近底部处啮合设有限位齿轮(16),所述限位齿轮(16)底部中心处固定连接有第二输出轴(10),所述第二输出轴(10)底端贯穿减速箱(2)内腔底部;
3.根据权利要求1所述的一种微型旋转减速电机,其特征在于:所述减速箱(2)内腔后侧靠近左侧处固定连接有固定箱(22),所述固定箱(22)内腔后侧固定连接有连接箱...
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