【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缝纫机，特别涉及一种缝纫机三针夹头装置。
技术介绍
1、在缝纫生产的工艺中，还有包边、缝芯的环节，传统的设备采用单针头和普通压脚，生产效率较低、质量不够稳定，难以满足大批量的加工需求。高自动化的设备设计复杂、成本高昂，不适应多款式的加工场景。此外，易出现针距不同、针孔不齐甚至错乱，对质量和外观都有一定影响。
技术实现思路
1、针对现有的技术不足，本技术提供一种缝纫机三针夹头装置。
2、为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种缝纫机三针夹头装置，包括夹具座、针头和压脚，所述夹具座顶部具有连接部，所述连接部处设有外螺纹，所述连接部侧面设有若干紧固孔，所述夹具座底部设有若干连通紧固孔的安装孔，所述紧固孔与安装孔之间轴线相垂直，所述紧固孔处设有紧固件，所述针头插入安装孔，且针头通过紧固件固定装配，所述针头设有三根，所述针头沿线性排列，所述压脚具有依次连接的上接部、弯折部和下压部，所述下压部上设有间隔设置的第一开孔和第二开孔，所述弯折部上设有第三开孔，所述第一开孔、第二开孔和第三开孔一一对应针头。
3、所述压脚在第一开孔和第二开孔之间设有隔板。
4、所述下压部上还设有穿孔和穿槽，所述穿槽呈l字形结构。
5、所述针头对应的紧固孔成对设置。
6、所述下压部上还设有同时相邻穿孔与穿槽的切槽，且切槽处于下压部外缘。
7、本技术的有益效果：本技术所提供的一种缝纫机三针夹头装置采用三针夹头与压底脚座的结构，稳定
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1.一种缝纫机三针夹头装置，其特征在于，包括夹具座、针头和压脚，所述夹具座顶部具有连接部，所述连接部处设有外螺纹，所述连接部侧面设有若干紧固孔，所述夹具座底部设有若干连通紧固孔的安装孔，所述紧固孔与安装孔之间轴线相垂直，所述紧固孔处设有紧固件，所述针头插入安装孔，且针头通过紧固件固定装配，所述针头设有三根，所述针头沿线性排列，所述压脚具有依次连接的上接部、弯折部和下压部，所述下压部上设有间隔设置的第一开孔和第二开孔，所述弯折部上设有第三开孔，所述第一开孔、第二开孔和第三开孔一一对应针头。
2.如权利要求1所述的一种缝纫机三针夹头装置，其特征在于，所述压脚在第一开孔和第二开孔之间设有隔板。
3.如权利要求1或2所述的一种缝纫机三针夹头装置，其特征在于，所述下压部上还设有穿孔和穿槽，所述穿槽呈L字形结构。
4.如权利要求3所述的一种缝纫机三针夹头装置，其特征在于，所述针头对应的紧固孔成对设置。
5.如权利要求4所述的一种缝纫机三针夹头装置，其特征在于，所述下压部上还设有同时相邻穿孔与穿槽的切槽，且切槽处于下压部外缘。
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机三针夹头装置，其特征在于，包括夹具座、针头和压脚，所述夹具座顶部具有连接部，所述连接部处设有外螺纹，所述连接部侧面设有若干紧固孔，所述夹具座底部设有若干连通紧固孔的安装孔，所述紧固孔与安装孔之间轴线相垂直，所述紧固孔处设有紧固件，所述针头插入安装孔，且针头通过紧固件固定装配，所述针头设有三根，所述针头沿线性排列，所述压脚具有依次连接的上接部、弯折部和下压部，所述下压部上设有间隔设置的第一开孔和第二开孔，所述弯折部上设有第三开孔，所述第一开孔、第二开孔和第三开孔一一对应针...
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