一种湿法混炼胶粒用滚筒冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种湿法混炼胶粒用滚筒冷却装置，包括壳体、冷却滚筒、进料口、出料口；冷却滚筒可旋转的设置在壳体内部，进料口和出料口位于冷却滚筒两端，进料口水平位置高于出料口；冷却滚筒筒壁上开设有若干网孔；壳体上位于冷却滚筒下方设置有进风口，壳体上位于冷却滚筒上方设置有抽风口；冷却装置使用时冷却滚筒旋转送料，送风从进风口进入后穿过冷却滚筒再从抽风口出风，对冷却滚筒中的物料进行冷却。本发明专利技术在对物料进行冷却时送风方向垂直于冷却滚筒，改变风速不会对物料横向位置产生影响，便于提高冷却效率。该方式在相同产能、相同工作长度和入料温度条件下，降温幅度相较于现有技术大于5℃，且物料温度均匀性优于网带冷却方式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然橡胶/白炭黑湿法混炼橡胶粒规模化加工领域，特别是涉及一种湿法混炼胶粒用滚筒冷却装置。

技术介绍

1、天然橡胶/白炭黑湿法混炼工艺为国内外近几年研究的橡胶混炼加工新工艺，通过该工艺加工橡胶需要对胶粒进行脱水。在对胶粒脱水时通常采用常压状态下的微波或者网带热风对流加热橡胶颗粒，以常压状态下的汽化脱水方式干燥橡胶粒。橡胶粒水分脱后进入冷却区段，在冷却区段内将橡胶粒进行降温处理，最后排出橡胶粒。冷却区段通常有网带冷却和滚筒冷却两种方式。网带冷却时将物料置于带孔网带上由垂直穿过网带的风对物料进行冷却。滚筒冷却时将物料送入滚筒冷却装置进行冷却，滚筒冷却装置内沿滚筒轴向通入冷却风。

2、网带干燥中，穿过料层的风速过高会破坏网带上铺好的料层分布，容易形成“破窗效应”而影响胶粒层加工质量，因此网面风速要限制在较低的范围，风速较低又会降低整体冷却效率。在滚筒冷却中橡胶粒进入滚筒冷却装置并沿冷却滚筒轴向通入冷却风进行降温冷却，现有技术所用滚筒冷却装置如中国专利文献cn205199885u所公开的一种冷却式滚筒分筛机，或中国专利文献cn2068038本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿法混炼胶粒用滚筒冷却装置，其特征在于，包括：壳体(11)、冷却滚筒(12)、进料口(122)、出料口(123)；所述冷却滚筒(12)可旋转的设置在所述壳体(11)内部，所述进料口(122)和所述出料口(123)位于所述冷却滚筒(12)两端，所述进料口(122)水平位置高于所述出料口(123)；所述冷却滚筒(12)筒壁上开设有若干网孔；所述壳体(11)上位于所述冷却滚筒(12)下方设置有进风口(13)，所述壳体(11)上位于所述冷却滚筒(12)上方设置有抽风口(14)；冷却装置(1)使用时冷却滚筒(12)旋转送料，送风从进风口(13)进入后穿过冷却滚筒(12)再从抽风口(14)出...

【技术特征摘要】

1.一种湿法混炼胶粒用滚筒冷却装置，其特征在于，包括：壳体(11)、冷却滚筒(12)、进料口(122)、出料口(123)；所述冷却滚筒(12)可旋转的设置在所述壳体(11)内部，所述进料口(122)和所述出料口(123)位于所述冷却滚筒(12)两端，所述进料口(122)水平位置高于所述出料口(123)；所述冷却滚筒(12)筒壁上开设有若干网孔；所述壳体(11)上位于所述冷却滚筒(12)下方设置有进风口(13)，所述壳体(11)上位于所述冷却滚筒(12)上方设置有抽风口(14)；冷却装置(1)使用时冷却滚筒(12)旋转送料，送风从进风口(13)进入后穿过冷却滚筒(12)再从抽风口(14)出风，对冷却滚筒(12)中的物料进行冷却。

2.如权利要求1所述的一种湿法混炼胶粒用滚筒冷却装置，其特征在于：冷却滚筒(12)筒壁外表面沿筒轴方向均布有轴向隔板(124)，所述轴向隔板(124)外延装有密封扫条；所述壳体(11)内壁为圆弧形，所述密封扫条与所述壳体(11)的内壁相接触且所述壳体(11)内壁每段圆弧至少同时接触两条所述密封扫条，所述密封扫条让所述冷却滚筒(12)与所述壳体(11)之间形成动密封。

3.如权利要求1所述的一种湿法混炼胶粒用滚筒冷却装置，其特征在于：所述冷却滚筒(12)筒壁外表面在筒轴方向上等距分布有圆周隔板(125)，所述圆周隔板(125)所在平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐源宏，张云，封向东，李光贤，刘卫，邢凡，赵海涛，黎勇，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：