一种提高石墨柱密度均匀度的成型装置制造方法及图纸

技术编号:42215280 阅读:27 留言:0更新日期:2024-07-30 18:56
本技术涉及一种提高石墨柱密度均匀度的成型装置,包括压盘(10)、压筒(11),压盘(10)用于对压筒(11)内的石墨原料压制成型;振动组件(20),其包括通过电机(21)驱动偏心转动的凸轮(22),凸轮(22)的外圆周面与支撑盘(23)的下表面接触,支撑盘(23)沿第一竖轨(24)滑动,支撑盘(23)的上表面安装有压筒(11);通过电机(21)的输出轴带动凸轮(22)转动,带动支撑盘(23)沿第一竖轨(24)上下滑动,使支撑盘(23)上的压筒(11)上下振动,以对其内的石墨原料产生上下振动的作用,实现进入压筒内的石墨原料能够较为均匀地分散开,避免石墨柱成型密度不均匀,提升生产成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨柱生产,尤其是一种提高石墨柱密度均匀度的成型装置


技术介绍

1、金刚石与石墨的化学成分相同,都是碳元素的单体,能够通过人工方法将石墨转化为金刚石。人工合成金刚石合成的方法主要是静压触媒法,即将石墨柱在5-6gpa、1200-1500℃的环境下,同时借助金属触媒的催化作用,通过提高密度,石墨转化为金刚石。石墨柱由金属粉、石墨粉和添加剂按照一定比例混合并压制成型,现有的石墨柱成型装置通常是直接用压头挤压进压筒而使石墨柱成型,但由于进入压筒内的石墨原料无法彻底均匀地分散开,因而容易导致石墨柱成型密度不均匀,生产成品质量差。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于现有但由于进入压筒内的石墨原料无法彻底均匀地分散开,因而容易导致石墨柱成型密度不均匀,生产成品质量差。

2、为了解决上述问题,本技术提供一种提高石墨柱密度均匀度的成型装置,包括压盘、压筒,压盘用于对压筒内的石墨原料压制成型,其特征在于,还包括振动组件,其包括通过电机驱动偏心转动的凸轮,凸轮的外圆周面与支撑盘的下表面接触,支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高石墨柱密度均匀度的成型装置,包括压盘(10)、压筒(11),压盘(10)用于对压筒(11)内的石墨原料压制成型,其特征在于,还包括振动组件(20),其包括通过电机(21)驱动偏心转动的凸轮(22),凸轮(22)的外圆周面与支撑盘(23)的下表面接触,支撑盘(23)沿第一竖轨(24)滑动,支撑盘(23)的上表面安装有压筒(11),凸轮(22)转动使支撑盘(23)带动压筒(11)对其内的石墨原料上下振动。

2.根据权利要求1所述的提高石墨柱密度均匀度的成型装置,其特征在于,所述支撑盘(23)的外圆周面与横板(25)的一端固定,横板(25)的另一端与导杆(26)垂直固定...

【技术特征摘要】

1.一种提高石墨柱密度均匀度的成型装置,包括压盘(10)、压筒(11),压盘(10)用于对压筒(11)内的石墨原料压制成型,其特征在于,还包括振动组件(20),其包括通过电机(21)驱动偏心转动的凸轮(22),凸轮(22)的外圆周面与支撑盘(23)的下表面接触,支撑盘(23)沿第一竖轨(24)滑动,支撑盘(23)的上表面安装有压筒(11),凸轮(22)转动使支撑盘(23)带动压筒(11)对其内的石墨原料上下振动。

2.根据权利要求1所述的提高石墨柱密度均匀度的成型装置,其特征在于,所述支撑盘(23)的外圆周面与横板(25)的一端固定,横板(25)的另一端与导杆(26)垂直固定,导杆(26)沿第一竖轨(24)滑动,导杆(26)的一端与拉簧(27)的一端固定,拉簧(27)的另一端与支架(28)固定,支架(28)上固定有第一竖轨(24)、电机(21)。

3.根据权利要求2所述的提高石墨柱密度均匀度的成型装置,其特征在于,所述导杆(26)的截面为燕尾形,第一竖轨(24)的截面为与导杆(26)的截面相配合的燕尾形。

4.根据权利要求2所述的提高石墨柱密度均匀度的成型装置,其特征在于,还包括转动组件(30),其包括由电机(21)驱动转动的斜齿轮(31),斜齿轮(31)与斜齿圈(32)啮合,斜齿圈(32)同轴固定在压筒(11)的外圆周面上,压筒(11)通过轴承安装在支撑盘(23)的上表面。

5.根据权利要求4所述的提高石墨柱密度均匀度的成型装置,其特征在于,所述斜齿轮(31)的厚度大于导杆(26)沿第一竖轨(24)滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋萍张焱华苏轼李军
申请(专利权)人:河南清同新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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