一种包装制造数字孪生平台制造技术

技术编号:42214733 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-30 18:55
本发明专利技术公开了一种包装制造数字孪生平台,本平台通过环形排布的产线各工位结构设计,提高可视化;通过夹指和第一吸嘴的复合定位结构,并借助调压机构进行二者关联驱动设计,实现夹指夹持、第一吸嘴吸附的同步作用,实现多功能机构集成设计,降低占用空间,降低复合定位结构的驱动能耗,提高旋拧操作效率、质量,夹指的延后夹持设计,可降低对包装瓶盖的夹持损伤;称重感应机构的称重盘固定在与称重感应器关联的按压开关,移栽机构将产品放置在称重盘上,并继续向下完成一定的位移量,之后上移,实现按压开关的按压,称重感应器运行,对产品进行无波动、快速质量检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数字孪生平台,具体的说是一种包装制造数字孪生平台


技术介绍

1、数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。数字孪生是一种超越现实的概念,可以被视为一个或多个重要的、彼此依赖的装备系统的数字映射系统。数字孪生是个普遍适应的理论技术体系,可以在众多领域应用,目前在产品设计、产品制造、医学分析、工程建设等领域应用较多。目前在国内应用最深入的是工程建设领域,关注度最高、研究最热的是智能制造领域。

2、常见包装制造相关的数字孪生平台在单一维度上跨度较大,需要人员调节,才能实现平台的全面观测,可视化较低。对于包装瓶体、瓶盖旋拧操作对应的装置机理设计不够成熟,易导致瓶盖受夹持机构夹持而产生损伤;而对于瓶盖多定位方式组合的复合定位设计,多采用独立驱动,使得功能机构集成化低,占用空间大,驱动能耗大,结构复杂。对于产品质量检测,产品放置初期时,因移栽机构的作用力,使得称重感应器示数突增,导致称重感应器对产品的示数校准、质量定本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,所述上料架和下料架并排设置,所述滑轨通长设置于所述上料架和下料架的一侧,所述输送机构与滑轨呈环形排布,相邻所述输送单元垂直拼接,所述导向板侧面设置朝向所述输送单元的楔形导料面。

3.根据权利要求1所述的一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,所述第一料槽、第二料槽侧面均一一对应设置所述传感器,所述传感器为光电传感器。

4.根据权利要求1所述的一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,所述输送单元包括定位架体、驱动架体、装配在所述驱动架体内的辊轴组以...

【技术特征摘要】

1.一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,所述上料架和下料架并排设置,所述滑轨通长设置于所述上料架和下料架的一侧,所述输送机构与滑轨呈环形排布,相邻所述输送单元垂直拼接,所述导向板侧面设置朝向所述输送单元的楔形导料面。

3.根据权利要求1所述的一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,所述第一料槽、第二料槽侧面均一一对应设置所述传感器,所述传感器为光电传感器。

4.根据权利要求1所述的一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,所述输送单元包括定位架体、驱动架体、装配在所述驱动架体内的辊轴组以及驱动套接在所述定位架体和辊轴组上的传送带,所述辊轴组包括连接旋转电机的驱动辊轴、导向辊轴以及张紧辊轴,所述传送带上下交错穿设在所述张紧辊轴、驱动辊轴以及导向辊轴之间,所述张紧辊轴内部插接定位杆,所述定位杆端部穿设定位在所述驱动架体侧面的腰型孔上。

5.根据权利要求1所述的一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,所述截停机构包括所述输送单元一侧的固定定位件和所述输送单元另一侧的、通过气缸驱动的活动定位件,所述传感器位于所述固定定位件外侧,所述固定定位件和活动定位件内侧设置与包装瓶体表面匹配的弧形套接面。

6.根据权利要求1所述的一种包装制造数字孪生平台,其特征在于,所述旋拧机构设置旋拧架体,所述旋拧...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾文斌丁华晶黄杏陈猛雷梓先林杭
申请(专利权)人:江苏澳倚蓝智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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