一种天然气提氦的中空纤维膜组件制造技术

本技术公开了一种天然气提氦的中空纤维膜组件，包括膜壳和中心架，膜丝束穿入中心架外壳内并固定，膜壳套接在中心架外侧，且中心架外侧壁与膜壳内侧壁之间预留有间隙，用于天然气流通，中心架的外侧壁均匀开设有透气孔，天然气可通过透气孔进入中心架外壳的内部，膜壳的侧部设置有浓缩气出口和天然气进口，中心架的内侧壁设置有环形保护套。本技术通过环形保护套置于天然气进口进气方向位置，防止天然气进口吹入的天然气造成膜丝束的损耗，其结构简单、使用方便、分离效果好，能够有效减少中空纤维膜的损耗，进而大大延长气体分离膜组件的使用寿命周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种天然气提氦的中空纤维膜组件，属于天然气气体处理设备。

技术介绍

1、近年来，随着膜技术的不断发展，国内外研究学者对气体分离膜方面的研究取得很大成果。气体分离膜产品广泛应用于石油化工生产、工业产品气的制取、废气综合治理及环保等领域。

2、气体分离膜的工作原理是气体分子在特种分离膜表面遵循溶解-扩散渗透原理进行气体的分离，让气体有选择性地透过特种分离膜的表面，气体透过薄膜的驱动力是中空纤维内部分压和中空纤维外部的空间分压之间的差异。此压差越大，透过特种分离膜的气体的比例越高。每种气体的透过速率取决于气体在膜材料中的溶解性及其扩散速率。溶解度高分子小的气体透过特种分离膜的速率比分子大溶解度低的气体更快，当待分离的气体混合物流入装有分离膜的的装置后会得到富集和贫化的两股气流。

3、通常当气体分离膜组件的混合气进入口有高压混合气流入膜组件时，与混合气进入口距离较近的中空纤维膜会长期承受较大的冲击力，长时间运行下，该部分中空纤维膜相对损耗严重，进而大大缩短气体分离膜组件使用寿命周期。

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【技术保护点】

1.一种天然气提氦的中空纤维膜组件，其特征在于，包括膜壳(9)和中心架(3)，所述膜壳(9)套接在中心架(3)外侧，且所述中心架(3)外侧壁与膜壳(9)内侧壁之间预留有间隙，所述中心架(3)的外侧壁均匀开设有透气孔(7)，所述膜壳(9)的侧部设置有浓缩气出口(6)和天然气进口(8)，所述中心架(3)的内侧壁设置有环形保护套(4)，所述环形保护套(4)置于天然气进口(8)进气方向位置。

2.根据权利要求1所述的一种天然气提氦的中空纤维膜组件，其特征在于，所述膜壳(9)的两端均可拆卸安装有端部密封件(1)，所述端部密封件(1)中部位置设有氦气渗透出口(5)。</p>

3.根据...

【技术特征摘要】

1.一种天然气提氦的中空纤维膜组件，其特征在于，包括膜壳(9)和中心架(3)，所述膜壳(9)套接在中心架(3)外侧，且所述中心架(3)外侧壁与膜壳(9)内侧壁之间预留有间隙，所述中心架(3)的外侧壁均匀开设有透气孔(7)，所述膜壳(9)的侧部设置有浓缩气出口(6)和天然气进口(8)，所述中心架(3)的内侧壁设置有环形保护套(4)，所述环形保护套(4)置于天然气进口(8)进气方向位置。

2.根据权利要求1所述的一种天然气提氦的中空纤维膜组件，其特征在于，所述膜壳(9)的两端均可拆卸安装有端部密封件(1)，所述端部密封件(1)中部位置设有氦气渗透出口(5)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气提氦的中空纤维膜组件，其特征在于，所述膜壳(9)的端部设置有向外凸起的法兰部，所述端部密封件(1)通过螺栓与膜壳(9)的法兰部密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种天然气提氦的中空纤维膜组件，其特征在于，所述膜壳(9)与端部密封件(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓丹，王献德，冯暨伟，叶书荣，寻红敏，
申请(专利权)人：华电水务装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：