一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法技术

本发明专利技术公开了一种分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，属于分子筛膜催化和碳酸甘油酯制备技术领域，旨在提供一种催化活性高、转化率高、稳定性好的方法进行制备碳酸甘油酯。本发明专利技术制备方法包括以下步骤：将催化剂负载在分子筛膜的表面，甘油在催化剂的催化下发生羰基化反应，生成碳酸甘油酯和副产物水，通过分子筛膜的筛分性能将水除去，进而打破热力学平衡限制，提高甘油的转化率，提高碳酸甘油酯的产率。其中甘油的转化率相较于常规的方法有大幅提升。本发明专利技术生产碳酸甘油酯的过程更加环保，对环境的污染更小；产物分离的成本相比传统方式大幅降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳酸甘油酯制备的，涉及分子筛膜的制备，甘油羰基化催化剂的制备、催化剂和分子筛膜耦合方法。具体涉及一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法。

技术介绍

1、甘油是生物柴油工业的主要副产物。近几年，生物柴油行业飞速发展，导致副产物甘油大量过剩，造成了巨大的浪费和损失。二氧化碳作为温室气体，对二氧化碳的减排和利用也一直是研究热点。

2、碳酸甘油酯作为生物基专用化学品，广泛应用于医药、纺织、塑料、机械、集成电路、新材料、新能源各个领域。常见的合成方法有光气法、酯交换法、氨酯法等。但这些方法存在催化剂无法重复使用、原料含有剧毒等缺点，不符合绿色化学的理念。因此，通过甘油和二氧化碳反应生成碳酸甘油酯具有很大的研究意义，也吸引了众多科研人员的注意。

3、但该反应除了生成碳酸甘油酯，还会生成副产物水，水的存在会大幅限制反应的进行。目前绝大多数的研究是通过添加脱水剂，通过脱水剂和水进行反应虽然可以达到除水的效果，但加入脱水剂，会引入其他的副反应，导致产生额外的副产物，降低了碳酸甘油酯的选择性，极大的增加的产物的分离成本。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，其特征在于，步骤a)所述分子筛膜为NaA分子筛膜，ZSM-5分子筛膜，Silicalite-1分子筛膜，MOFs膜，

3.根据权利要求1所述的一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，其特征在于，步骤b)中，制备的催化剂为LaCoO3、LaNiO3、LaCeO3、LaCuO3、NiCoO3、NiCeO3、CeCoO3、CeO2、La2O3、NiO、CuO、La2O2CO3/ZnO、Zn...

【技术特征摘要】

1.一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，其特征在于，步骤a)所述分子筛膜为naa分子筛膜，zsm-5分子筛膜，silicalite-1分子筛膜，mofs膜，

3.根据权利要求1所述的一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，其特征在于，步骤b)中，制备的催化剂为lacoo3、lanio3、laceo3、lacuo3、nicoo3、niceo3、cecoo3、ceo2、la2o3、nio、cuo、la2o2co3/zno、zn/ceo2中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，其特征在于，步骤c)中，将催化剂负载在分子筛膜表面，通过物理方式负载，负载的催化剂的量为50～10000g/m2；将分子筛膜的一端用橡胶塞堵上，另一端固定在高压反应釜内侧并与大气相连，组成釜式膜反应器。

5.根据权利要求1所述的一种采用分子筛膜反应器催化甘油羰基化制碳酸甘油酯的方法，其特征在于，步骤d...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁嘉，吴元昊，王建国，秦景辉，周生宇，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：