一种分离塔自动进料机构制造技术

技术编号:42212234 阅读:25 留言:0更新日期:2024-07-30 18:54
本技术属于分离塔技术领域,具体的说是一种分离塔自动进料机构,包括机箱和分离塔本体;所述分离塔本体的底部连通有出液管,所述分离塔本体的左侧连通有进液管,所述进液管的左端与机箱的右侧连通,所述机箱的内腔设置有过滤网,所述机箱顶部的右侧栓接有箱体,所述箱体的内腔设置有用于移动过滤网的移动机构;通过过滤网、电机、转盘、活动板、移动柱、活动杆和固定块的结构设计,实现了进料过滤的功能,对原料液进行过滤,避免杂质进入分离塔本体内,避免原料液中杂质堵塞分离塔本体内的填料,同时带动过滤网往复移动,避免过滤网发生堵塞,通过气缸和毛刷的结构设计,当过滤网上的杂质过多时,通过毛刷对过滤网进行清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离塔,具体是一种分离塔自动进料机构


技术介绍

1、精馏分离塔,也称为精馏塔,是一种应用广泛的分离设备。利用质热交换原理,精馏塔可将液相中的低沸物转移至气相中,将气相中的高沸物转移至液相中。

2、公告号为cn210786289u的中国专利,公开了一种精馏塔,其包括塔体,塔体上端设置有进液管,塔体底部设置有进气管;塔体内侧壁设置有填料层,填料层沿上下方向依次设置有多个,本技术设计合理,气液两相接触更加均匀,传质更加充分。

3、但该装置仍具有以下不足之处:进料没有设置过滤结构,导致原料液中的杂质会堵塞塔体内的填料,影响塔体的正常使用,需要使用者进行清理;因此,针对上述问题提出一种分离塔自动进料机构。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:现有技术中存在进料没有设置过滤结构,导致原料液中的杂质会堵塞塔体内的填料的缺点,为此我们提出一种分离塔自动进料机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分离塔自动进料机构,包括机箱和分离塔本体;所述分离塔本体的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分离塔自动进料机构,其特征在于:包括机箱(1)和分离塔本体(2);所述分离塔本体(2)的底部连通有出液管,所述分离塔本体(2)的左侧连通有进液管(3),所述进液管(3)的左端与机箱(1)的右侧连通,所述机箱(1)的内腔设置有过滤网(4),所述机箱(1)顶部的右侧栓接有箱体(5),所述箱体(5)的内腔设置有用于移动过滤网(4)的移动机构(6),所述机箱(1)的左侧连通有进料管,所述移动机构(6)包括电机(61)、转盘(62)、活动板(63)、移动柱(64)、活动杆(65)和固定块(66),所述电机(61)栓接于箱体(5)内腔的背面,所述电机(61)的输出轴固定连接有旋转轴,且旋转轴...

【技术特征摘要】

1.一种分离塔自动进料机构,其特征在于:包括机箱(1)和分离塔本体(2);所述分离塔本体(2)的底部连通有出液管,所述分离塔本体(2)的左侧连通有进液管(3),所述进液管(3)的左端与机箱(1)的右侧连通,所述机箱(1)的内腔设置有过滤网(4),所述机箱(1)顶部的右侧栓接有箱体(5),所述箱体(5)的内腔设置有用于移动过滤网(4)的移动机构(6),所述机箱(1)的左侧连通有进料管,所述移动机构(6)包括电机(61)、转盘(62)、活动板(63)、移动柱(64)、活动杆(65)和固定块(66),所述电机(61)栓接于箱体(5)内腔的背面,所述电机(61)的输出轴固定连接有旋转轴,且旋转轴的表面键连接有转盘(62),所述活动板(63)的顶部粘接有耐磨垫,且耐磨垫的顶部与活动板(63)的底部接触,所述活动板(63)底部的两侧均固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的底部与箱体(5)内腔的底部固定连接,所述移动柱(64)栓接于活动板(63)底部的中心处,所述移动柱(64)的底部贯穿至机箱(1)的内腔,所述移动柱(64)的底部通过活动座铰接有活动杆(65),所述活动杆(65)的另一端通过活动座与固定块(66)的右侧铰接,所述固定块(66)的左侧与过滤网(4)的右侧栓接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋刚
申请(专利权)人:淄博鑫海机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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