【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊丝生产，尤其涉及一种焊丝生产用热冲压成形机。
技术介绍
1、热冲压成形技术作为一种实现汽车轻量化、增加碰撞性能和安全性能的新技术，越来越受到人们关注。采用传统热冲压成形模具生产的热冲压件，组织全部为马氏体，其强度可达1500mp以上且各部分强度分布一致。由于热冲压件强度太高，用传统冷冲切手段很难对其进行切边和冲孔，现在普遍采用激光切割的方法。但是激光切割由于受激光器功率的限制，切割速度较慢，这大大影响了热冲压零件的生产效率。
2、现有技术中的热冲压件的成形模具均是上模板与下模板闭合，从而实现热冲压成型，这样不便于脱模，需要用专用的脱模工具，增加了成本投入。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中的热冲压件的成形模具均是上模板与下模板闭合，从而实现热冲压成型，这样不便于脱模，需要用专用的脱模工具，增加了成本投入的缺点，而提出的一种焊丝生产用热冲压成形机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊丝生产用热冲压成形机，包括工作台，所...
【技术保护点】
1.一种焊丝生产用热冲压成形机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下部四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的中部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部左侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的外部两侧均螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的上侧固定连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)通过第一连接轴(9)连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)通过第二连接轴(11)连接有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的上侧固定连接有固定板...
【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产用热冲压成形机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下部四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的中部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部左侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的外部两侧均螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的上侧固定连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)通过第一连接轴(9)连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)通过第二连接轴(11)连接有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的上侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的上侧固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的一端固定连接有移动板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用热冲压成形机，其特征在于：所述工作台(1)的上部固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的内部右侧固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)的左侧固定连接有第一液压杆(21)，所述第一液压杆(21)的输出端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洋，朱坚，
申请(专利权)人：苏州臻耘创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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