一种丝杠模组制备用检测平台制造技术

技术编号:42209931 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-30 18:52
本发明专利技术公开了一种丝杠模组制备用检测平台,属于丝杠模组检测技术领域,包括检测台和电控滑轨,检测台顶端固定连接有四个定位板,电控滑轨内侧壁通过T型滑板连接有控制转座,控制转座输出端通过液压缸连接有T型杆,T型杆水平两端分别通过两个平台板连接有两个用于对模组滑轨平行度检测的抵触组件。本发明专利技术通过U型管和气压传感器的设置,可以对丝杠模组装配后的两导轨平行度进行检测,使得丝杠模组的导轨平行度检测更加便捷和精准,同时空腔板和检测伸缩杆的设置,可以在丝杠模组的滑座运行滑移时,对其滑移是否有偏移进行检测,提高了丝杠模组各装配步骤过程中的检测速度,使得丝杠模组的装配效率和装配精度更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丝杠模组检测,尤其涉及一种丝杠模组制备用检测平台


技术介绍

1、丝杠模组在装配时,一般先将两个导轨分别沉靠在安装底座的两基准边上,两导轨锁定后,需要保证两个导轨的平行度,避免出现两导轨不平行导致的滑动阻力增大,然后在导轨上安装滑块,此过程中需要保证左右两侧滑块的高度一致,避免产生高度差影响模组精度,随后在左右两侧滑块之间和顶端分别安装丝杠和滑座,在整体装配结束后,需要对丝杠模组运行时滑座移动是否偏向进行打表测试;

2、由于丝杠模组的装配检测是随着装配过程持续进行的,唯有检测合格才能进行下一步的装配,然而当前主要是装配人员使用不同测量工具进行各装配步骤中部件的测量,使得丝杠模组的装配进度较慢,而各种测量仪器中数值读取记录对比,又进一步的降低了装配效率,并且两侧滑块在测定高度差时,需要多次测试不同部位,人工测量使得两侧滑块每次对比测试的部位有区别,使得测试结果不够精准,故提出一种丝杠模组制备用检测平台。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中由于丝杠模组的装配检测是随着本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丝杠模组制备用检测平台,包括检测台(1)和电控滑轨(2),其特征在于,所述检测台(1)顶端固定连接有四个定位板(3),所述电控滑轨(2)内侧壁通过T型滑板(5)连接有控制转座(6),所述控制转座(6)输出端通过液压缸(7)连接有T型杆(8),所述T型杆(8)水平两端分别通过两个平台板(9)连接有两个用于对模组滑轨平行度检测的抵触组件,两个所述抵触组件通过两个U型管(14)共同连接有气压传感器(15),所述平台板(9)通过固定板(16)连接有转接板(17),所述转接板(17)底端连接有空腔管(18),所述空腔管(18)内侧壁通过感应板(19)连接有测高杆(20),转接板(17)顶端...

【技术特征摘要】

1.一种丝杠模组制备用检测平台,包括检测台(1)和电控滑轨(2),其特征在于,所述检测台(1)顶端固定连接有四个定位板(3),所述电控滑轨(2)内侧壁通过t型滑板(5)连接有控制转座(6),所述控制转座(6)输出端通过液压缸(7)连接有t型杆(8),所述t型杆(8)水平两端分别通过两个平台板(9)连接有两个用于对模组滑轨平行度检测的抵触组件,两个所述抵触组件通过两个u型管(14)共同连接有气压传感器(15),所述平台板(9)通过固定板(16)连接有转接板(17),所述转接板(17)底端连接有空腔管(18),所述空腔管(18)内侧壁通过感应板(19)连接有测高杆(20),转接板(17)顶端通过销轴连接有偏转组件,所述t型杆(8)侧壁电控压杆(26)连接有偏向柱(27),所述偏向柱(27)外侧壁上设置有两个相对的限位组件,所述偏向柱(27)底端连接有空腔板(28),所述空腔板(28)底端连接有多个定位吸盘(30),所述空腔板(28)侧壁连接有检测伸缩杆(31),所述检测伸缩杆(31)内设置有压力传感器,所述检测台(1)顶端固定连接有参照垂直板(37)。

2.根据权利要求1所述的一种丝杠模组制备用检测平台,其特征在于,所述检测台(1)顶端固定连接有测试电源(4),所述检测台(1)顶端通过安装板与电控滑轨(2)端部固定连接,所述电控滑轨(2)内侧壁与t型滑板(5)侧壁滑动连接,四个所述定位板(3)呈矩形设置。

3.根据权利要求1所述的一种丝杠模组制备用检测平台,其特征在于,所述t型滑板(5)底端通过控制转座(6)与液压缸(7)顶端转动连接,所述液压缸(7)输出端与t型杆(8)垂直端固定连接,所述t型杆(8)两水平端分别与两个平台板(9)的相对侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝杠模组制备用检测平台,其特征在于,所述抵触组件由垂直管(10)和抵触杆(13)组成,所述垂直管(10)底端内侧壁固定连接有孔板(11),所述孔板(11)端面通过伸缩弹簧(12)与抵触杆(13)端部固定连接,所述抵触杆(13)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐国军邓文海李有珍梁秋婷巫先琴
申请(专利权)人:深圳德沃尔机器人有限公司
类型:发明
国别省市:

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